山东折流板厌氧反应器设计规范

时间:2023年08月10日 来源:

厌氧絮状污泥:厌氧絮状污泥又称非颗粒污泥,通常呈松散的丝状与分枝的絮状,其特点是①结构松散、没有固定的形状与结构;②产甲烷的活性较低,污泥负荷约为0.1-0.5kgCOD/(kgVS·d);③沉降速度较慢,约为1-10m/h。厌氧絮状污泥沉降速度慢的原因在于:①絮状污泥比表面积大、容易吸附更多的沼气气泡,使相对密度下降,极易悬浮在发酵液中。②发酵液中的悬浮物会阻碍絮状污泥的沉降,悬浮物的浓度较高时,絮状污泥甚至会成为一种久久不能沉降的“分散污泥”。③由于悬浮物的消化周期较长,在较长时间内絮状污泥都会有沼气气泡的附着,长久阻碍絮状污泥的沉降,这也是形成分散污泥的一个重要原因。ABR厌氧反应器对有毒物质适应性强。山东折流板厌氧反应器设计规范

厌氧反应器

厌氧反应器的运行温度

温度会影响微生物的代谢速率和生长速率以及沼气产量和沼气中各种气体成分的比例,还会影响到厌氧消化系统中各种化学成分的溶解度和酸碱度的平衡。

通常中温厌氧比较高效的温度运行范围是35~39℃之间。并且随着温度的上升,产甲烷活性缓慢上升,达到最大值后,如果温度继续上升,则产甲烷菌的活性又会突然下降,即厌氧中温反应的运行温度任何时候不得超过40℃。

而当厌氧反应器温度低于25℃时,水解酸化菌的活力***降低,不能为产甲烷菌提供足量的底物,从而影响了甲烷的产量。事实上,产甲烷菌是可以在低于25℃的条件下,仍然具有较高的产甲烷活性。 安徽三仓式厌氧反应器公司排名待处理的废水被引入UASB反应器的底部,向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。

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厌氧处理有其自身的诸多优点,但也有不足之处,其中比较明显一点为经厌氧处理后的废水不能直接实现达标排放:有机废水经厌氧处理后,出水的COD值一般都比较高。只通过单一的厌氧处理很难直接达到排放标准,通常还要对厌氧出水进行后续的好氧处理或者物化处理,才能实现达标排放。一般来说,厌氧处理通常只能用于处理COD<2000mg/L的有机废水。即便它们的COD去除率相同,但厌氧出水COD的数值还是高于好氧出水的COD数值。如果它们处理同样浓度的有机废水,厌氧处理的效率不一定逊于好氧处理。但现在的问题在于,用厌氧方法处理COD<1500mg/L的有机废水,还不是十分的经济。

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤:

①在接种厌氧污泥前,IC反应器中要留有一定数量(2~3m高)的清水,这样做的好处是:可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实,在运行过程中很难将污泥全部分散开来;污泥进入反应器后,即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时,要用清水进行稀释,并用钢丝网过滤,除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物,避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵,以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后,立即向反应器中注满清水,使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化,接种结束后,应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围,并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器,接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化;或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器,接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时,接种后的降温或升温过程,应当缓慢地进行。 典型的ASBR运行周期包括四个阶段。

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厌氧反应所需的微量元素:

厌氧消化微生物需要多种的微量元素,尤其是铁、镍、钴、钼、镁等。所有的产甲烷菌均需要铁、镍和钴。

1.产甲烷菌对铁的需要量比较大,吸收率也较高。铁的浓度比较好范围在10mg/L以上。

2.镍是产甲烷菌中辅助酶的重要成分。

3.生物合成时还需要元素钴。

4.钼能嗜热自养甲烷杆菌和巴氏甲烷八叠球菌的生长。

5.有些产甲烷需要较高浓度的元素镁。

产甲烷菌对微量元素的要求比其他厌氧消化菌更为敏感,缺乏微量元素对厌氧处理的影响远超过好氧系统。 外循环厌氧反应器成本低。河北三仓式厌氧反应器公司排名

内循环厌氧反应器通过内循环自动稀释进水,保证反应室进水浓度的稳定性。山东折流板厌氧反应器设计规范

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