浙江上流式厌氧反应器设计规范

厌氧出水的COD构成：厌氧出水的COD通常是由这3种物质所构成：①残留的可溶性COD，由不能甲烷化的可溶性的有机物所构成；②菌体污泥构成的COD，由厌氧消化微生物所构成；③非菌体污泥构成的COD,由不能水解的固体悬浮物所构成。为此，要改善厌氧出水的水质，可采取的技术措施有：①在厌氧消化前对固体悬浮物含量高的废水，进行固液分离或作水解酸化处理；②采用颗粒污泥反应器；③定期从厌氧反应器中排除厌氧污泥；④从厌氧出水中分理出厌氧污泥。折流板厌氧反应器有良好的水利条件。浙江上流式厌氧反应器设计规范

厌氧氨氧化的优势：

(1)不需要外加碳源厌氧氨氧化细菌属于化能自养型的专性厌氧菌，在厌氧氨氧化过程中以NH₄⁺作电子供体，不需要添加有机物，无须外加有机碳源，适宜在有机物含量较低和氨含量较高的废水中生长。

(2)氧的消耗量少厌氧氨氧化的主要电子受体是亚硝酸盐，NH₄⁺是电子供体，NH₄⁺和NO₂^-可同时转化成氮气，转化的比例为NH₄⁺:NO₂^-=1:1.31。在硝酸盐和亚硝酸盐同时存在的条件下，转化比例为NH₄⁺:NO_₂^-:NO₃^-;=1:1.31:0.26。因此在硝化过程中，只需把NH4+氧化为NO₂-,而不必彻底氧化成NO3-,故耗氧量能减少62.5%。

(3)污泥产量低厌氧氨氧化细菌生长缓慢，在反应器中富集培养时间较长，倍增时间长达十几天或数十天，故污泥产量少，只有常规硝化-反硝化脱氮工艺污泥产量的8%,污泥处置费用低。 湖南流化床厌氧反应器报价完全混合厌氧反应器池体体积较大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间。

碧州环保成立于2009年，是一家技术服务型环保科技公司，专注于厌氧及其衍生技术，为高浓度废水提供综合解决方案，实现污染物去除与资源和能源的回收。碧州环保在光伏行业、乳制品行业、食品饮料行业、制药行业、造纸行业、化工行业、牧场、养殖场市政、垃圾和污泥均有涉猎。并且在光伏废水处理领域耕耘多年，拥有光伏行业全工艺链废水处理专项技术和经验，先后为协鑫、晶科、晶澳、阿斯特等多家行业先进的客户提供服务，光伏行业项目数量多达40多个，光伏废水日处理量20多万吨，是切片废水处理工艺开发者，高氮氨废水处理工艺开发者，总氮处理工艺先行者，助力企业提速发展！

油脂与脂肪酸对厌氧反应器的影响：

①油脂及长链脂肪酸易被厌氧污泥所吸附，使污泥上浮而流失，还会阻断传质过程，影响到厌氧污泥对其他有机物的降解。所以，油脂的存在会降低厌氧反应器的容积负荷。

②脂肪在pH值为8以上才溶解，在中性或酸性条件下是不溶解的，pH值在6以下的脂肪水解十分缓慢。

③长链脂肪酸的抑制浓度约为500~1200mg/L。长链脂肪酸的毒性大于挥发性脂肪酸，原因可能在于长链脂肪酸会改变细胞膜的通透性，并影响细胞的分裂。

④在高温厌氧消化条件下，挥发性脂肪酸大于3600mg/L时对厌氧消化有抑制作用。

⑤在中温厌氧消化条件下，挥发性脂肪酸大于2000mg/L时对厌氧消化便有抑制作用。在厌氧处理含油脂类的有机废水前，应采用物理或化学方法去除油脂。Ca²⁺能沉淀长链脂肪酸，可以作为消除长链脂肪酸毒性的一种方法，但这一反应要在进入厌氧反应器前进行。 ABR厌氧反应器运行稳定，操作灵活。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。 IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。北京流化床厌氧反应器报价

塞流式厌氧反应器消化器内的沼气产生可以为料液提供垂直的搅拌作用。浙江上流式厌氧反应器设计规范

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