预制泵站设备采购

预制泵站泵站吊装时进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒较大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合规定。调试前应检查设置、安装是否正确；可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。预制泵站时满足增压提升排水要求的设备。预制泵站设备采购

预制泵站的井坑回填质量应符合规定，回填材料符合设计要求。不得带水回填，回填应密实。回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。回填应按设计要求分层对称回填并夯实。井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。小型预制泵站供货费用具有防腐蚀的性能，对比传统混凝土泵站优势更加突出，成为将来中小型泵站建设的一个趋势。

预制泵站的控制柜柜体底部应具有与基础固定的安装孔。控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。控制柜的防护等级应符合现行标准的规定。控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。控制柜面板的显示功能应符合下列规定：控制柜面板宜有显示界面。控制柜面板宜有电源、电流、电压等显示。控制柜面板可有水泵启、停状态显示。控制柜宜可设定压力、实际压力、频率显示。控制柜面板可有故障声、光报警显示。控制柜电气性能应符合规定，控制柜各部件的温升应符合现行标准规定。

传统泵站的弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不高，加上设备供应商和土建承包商相互单立，设备的相互匹配度不高，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也较大浪费了人力物力。预制泵站结构紧凑，处置污水中污物的技术问题十分复杂，遥领的自由专项技术“污物自动隔离排放”技术，使得泵站排水像是在重力排水管道中一样流畅与稳定。避免了用户因传统预制泵站清理、卡堵等，导致的大量且厌烦的现在维护工作。玻璃钢一体化预制泵站的环境适用性较好。

岩基上预制泵站基础底面应力不均匀系数可不控制，但在非地震情况下基础底面边沿的较小应力应不小于零，在地震情况下基础底面边沿的较小应力应不小于-100kPa。设计泵站时应将可能同时作用的各种荷载进行组合。泵站沿基础底面的抗滑稳定安全系数应按特定算式计算。当泵站受双向水平力作用时，应核算其沿协力方向的抗滑稳定性。当泵站地基特力层为较深厚的软弱土层，且其上竖向作用荷载较大时，尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。对于岩基，若有不利于泵站抗滑稳定的缓倾角软弱夹层或断裂面存在时，尚应核算泵站可能组合滑裂面滑动的抗滑稳定性。预制泵站的筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料。地埋预制泵站设计

管壁的较小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。预制泵站设备采购

预制泵站运行过程中的噪声应符合现行标准规定。预制泵站的耐火等级不应低于二级。预制泵站附近应设消防设施，并应符合现行标准的规定。预制泵站的设计应符合规定。预制泵站所配水泵采用自耦式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，宜带内部维修平台和地面控制面板。预制泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果，泵站内外的噪音、振动和臭气，发生故障的后果，视觉影响等对环境的影响。预制泵站结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。预制泵站设备采购