智能一体化预制泵站供货商

预制泵站的污物隔离输送装置，采用独有的过流专项技术；在商业污水泵站系统中持续享受着预制泵站带给的安全、稳定、卫生与省心，预制泵站技术是一种集成化，综合水泵、泵站技术、控制系统以及远程监控技术的一体化技术，由同一家供应商设计、制造、安装、调试及维护。对于客户来说提供了极大的便利。采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻、强度高等特点。同时具有防腐蚀的性能。对比传统混凝土泵站优势更加突出，成为将来中小型泵站建设的一个趋势。预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水有效地进行处理，在很大程度上优化了环境空间的建设。智能一体化预制泵站供货商

预制泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。排水泵站应有完整的运行与维护记录。管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准的规定。泵站地基允许的塑性开展区较大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。智能一体化预制泵站多少钱制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到一百二十MPa及以上。

预制泵站根据水泵形式选择防震构件。预制泵站内宜设置服务平台。服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。制柜的尺寸应符合规定。控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。

预制泵站泵站吊装时进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒较大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合规定。调试前应检查设置、安装是否正确；可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。

淤沙压力应根据预制泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；其他荷载可根据工程实际情况确定。预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按规定，必要时还应考虑其它可能的不利组合。各种荷载组合情况下的泵站基础底面应力应不大于泵站地基承载力。土基上泵站基础底面应力不均匀系数的计算值不应大于规定值。预制泵站配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等。智能一体化预制泵站供货商

预制泵站正常使用寿命可达30年以上。智能一体化预制泵站供货商

预制泵站的底座的裙边外面应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm，厚度应不小250mm，混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。智能一体化预制泵站供货商