戴博内冷刀柄
Diebold新型UltraJet TM 3.0强力环喷冷却刀柄的优势
新的Diebold UltraJet TM 3.0强力环喷冷却刀柄在冷却液冲洗工序中具有非常大的优势,在之前即使使用很大的压力和大量的冷却液,也无法将切屑从铣刀路径区域中冲出。在要求高切屑去除率和加工形状复杂的结构零件的航空航天工业中,UltraJet TM 强力刀柄有助于提高生产率。
多年来,切削工具已得到优化和改进,主轴性能得到了提高,机床动力得到改善。付出了很多努力,并取得了诸多成就。但是使用UltaJet TM 3.0解决方案,只需很少的钱就可以明显提高生产率。
德国Diebold刀柄主要用于航空航天、医疗行业、微型加工、模具行业等,应用较广,以其高稳定性闻名!戴博内冷刀柄
热固式刀柄/热缩刀柄的优势
热固式刀柄切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴寿命。
热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度,可明显提高切削工具寿命。
热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合模具加工。
1、刀柄结构简单,动平衡性能优异,可以提高加工效率,使用于高精度,高速度,高硬度加工。
2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。
3、无螺帽,扳手等附件,非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理
德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度,均小于3微米。
HSK60热缩刀柄的加持范围Diebold TER热缩夹头刀柄,跳动 <3μm,非常高的夹持力,冷却液密封,可实现快速换刀。
热缩刀柄的日常保养防护
如果没有防护涂层的热装刀柄,在没有防护处理,长时间暴露在空气中就容易生锈,如果刀柄生锈的话,会不同长度影响加工的精度。对此我们应当注意及时对热缩刀柄做维护保养,对于热缩刀柄的防锈处理,我们通常是涂抹专用防锈油,隔绝刀柄与空气、水分直接接触。
刀柄日常保养方案建议:
1、 热缩刀柄在使用完成后,先用风将刀柄上的铁屑、切削液等杂质清洁干净。
2、 用风清理干净后,对刀柄内外喷涂防锈油。
3、 将喷涂好防锈油的刀柄放入防锈袋中。
注意:在整个过程中,需要佩戴防护手套。涂好防锈油的刀柄如果再次热装时,请在热装前将刀柄内外面的防锈油擦拭干净。
德国Diebold刀柄
每种机械加工都应该有合适的夹持技术。在机械加工中,不同的工业和应用场合对刀柄都有特殊要求。这些覆盖了从高速切削到重粗加工领域。针对这些特殊要求,Diebold 提供了合适的解决方案和夹持技术。我们的主要目标是向客户提供可持续发展的解决方案,提高竞争优势。这样,您可以一直保持在机械加工上的竞争优势。
Diebold具有各种形式刀柄,如:热缩刀柄、筒夹头刀柄、液压刀柄等类型,接口形式有:HSK、BT、SK、BBT、DBT等。 德国Diebold专为航空航天领域难加工材料研发出UltraGrip™ 3.0强力刀柄和UltraJet™ 3.0强力端面环喷刀柄!
德国Diebold JetSleeve™ 2.0内冷热缩刀柄使用注意事项
Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄 , 是一款高品质产品,可实现非常好的铣削精度和性能,如果您正在使用Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄或者即将使用,为了保证刀柄的使用寿命和非常好性能,必须严格按照以下要求操作:
- 热缩时切勿拆下喷射环
- 必须使用标准参数进行热缩
- 如需拆卸喷射环进行维护,需将其拧紧至 20 Nm
- 如将JetSleeve TM 2.0 与冷却液一起使用, 需要准备一个工作压力至少40 bar (580 psi) 的高压泵。注意过滤精度在 5μm 到 50μm 之间。
- 非常大工作压力不得超过150 bar(2175 psi)。
- 使用 JetSleeve TM 2.0 MMS / ATS时, 切勿拆下喷射环。
- 使用 JetSleeve TM 2.0 7:24锥度(大锥度)时, 需要一个带内冷的拉钉。
- 在存放之前,需对刀柄进行清洁处理,并涂少许油脂。
- 使用之前,请检测刀柄喷射环是否堵塞。
- 注意:Ø20mm的刀柄壁厚较厚,只能用HS1100-P,ISG3410-WK,-TLK,-TWK热缩机进行热缩。
建议
为了方便安装喷嘴环,我们建议使用Diebold多螺母扳手头(订货号:74.312.025)您需要带有1/2"方形接头的扭矩扳手(订货号:74.310.025或74.310.200)。 Diebold弹簧筒夹刀柄德国进口,上海川奇优势供应!强力夹头刀柄
德国Diebold产品包括:刀柄、刀柄热缩机、刀柄锥度检测仪、检棒、拉力计、主轴锥度检具、电主轴、对刀仪!戴博内冷刀柄
液压刀柄优缺点
优点:
良好的夹持稳定性,易操作.
通过减径套可夹持不同的切削工具,不需要其他的辅助工具.
内套夹紧切削工具柄部的重复径向跳动精度高.
缺点:
成本高,壁内容易泄油.
切削工具未完全进入夹紧口腔时,内套将会破损.
维护不良容易发生切削工具移动.
抗大幅度温度变化能力差
拆卸方法:
使用前擦干净液压夹头上的防护油
放松活塞夹紧螺钉,把切削工具放入孔中直接接触直推销..
用扳手通过径向定位调整螺钉或轴向调整螺钉调整切削工具长度.
长度设定好后,拧紧活塞夹紧螺钉即可使用.
安装方法:
清理定位销内部的.
检查刀柄内部有无漏油/铁屑等杂物.
安装切削工具,调整正确的刀长尺寸.
拧紧定位销.
戴博内冷刀柄
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