DIEBOLD 刀柄热缩机使用方法

时间:2024年12月18日 来源:

热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。刀柄材料采用了独自开发的热膨胀系数很大的热装特殊用途特殊不锈钢,实现了300℃的低温热装。利用工业用吹风机的简单热风式加热装置。汇集了3,500种不同形状的刀柄,可以对应从高速・精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。热缩刀柄的刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件。简单,超细长形状可以将刀具突出的长度设置为*短,得到强力稳定的夹持力,保持高精度。1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3~25的热装材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较,热装式刀柄Slimline的热膨胀系数高,可实现低温热装夹,热取出。因而,无论进行多少次热装夹,热取出操作,材质不会发生变化,刀柄精度不会劣化。半自动刀柄热缩机是刀柄加工好帮手,操作简便。DIEBOLD 刀柄热缩机使用方法

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技术创新与品质保证的德国Diebold热缩机

技术创新:

德国Diebold在刀柄热缩技术领域拥有深厚的技术积累和丰富的经验。早在1999年,Diebold就推出了一台接触式热缩装置,成为现代热收缩技术的一个重要里程碑。

随后,Diebold不断研发创新,开发了感应热缩装置,进一步提升了热缩技术的效率和精度。

品质保证:

德国Diebold对生产标准和员工培训的高度重视,使得其能够生产出品质高的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过严格检测,确保产品的稳定性和可靠性。 德国DIEBOLD刀柄热缩机代理全自动刀柄热缩机使热缩流程简化。

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刀柄热缩机是一种利用热胀冷缩原理将刀具与刀柄牢固连接的设备,通过加热刀柄的夹持部分,使其在短时间内迅速膨胀,随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件,实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。

使用刀柄热缩机的注意事项:

在使用刀柄热缩机时,需要注意以下几点:

1、确保刀具和刀柄的清洁度,避免杂质影响连接效果。

2、严格按照设备操作规程进行操作,避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。操作者需要通过厂家或者技术人员培训后再对热缩机进行操作,不要随意进行操作。
3、定期检查和维护设备,确保其处于良好的工作状态。


德国DIEBOLD戴博的热缩技术以其适应性和广的应用而被大家熟知,覆盖了航空航天、模具制造、先进医疗技术、精密微型加工及传统机械加工等多个行业领域。自1999年起,DIEBOLD便引行业创新,推出了一款接触式热缩装置,这一创举标志着现代热收缩技术迈入了一个全新的里程碑。随后,基于这一技术基础,DIEBOLD进一步研发出感应式热缩装置,持续推动行业进步。

德国DIEBOLD的刀柄热缩机/烧刀仪,作为技术创新的典范,预先设定了针对各类刀柄尺寸与类型的精确操作参数,实现了智能电源管理,确保高效而稳定的运行。其特有的感应加热线圈技术,以温和的方式加热刀柄,有效避免了过热风险,保障了加工过程的安全与精度。 半自动刀柄热缩机助力刀柄热缩,质量稳定。

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德国Diebold一体式刀柄热缩机ISG3410及其他几个型号的热胀仪目前虽已停产,但售后服务依旧。
如果您在使用过程中有任何问题,欢迎联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。

现在推出新款全自动一体式水冷热缩机US1100,采用全新热缩温控技术,在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,当温度达到预设温度后,即刻停止加热,并可以保持恒温一段时间,从而杜绝了刀柄的加热过度风险。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。


半自动刀柄热缩机可稳定提升产品质量。戴博刀柄热缩机加热线圈

全自动刀柄热缩机为生产助力不少。DIEBOLD 刀柄热缩机使用方法


热缩刀柄热装过程中常见问题及解决方案 - 德国DIEBOLD专业解答


不同品牌刀柄与切削工具的兼容性问题:
在现场操作中,由于不同品牌刀柄及切削工具的材质、公差范围可能存在细微差异,这可能导致在按照正常参数加热后,切削工具难以从刀柄中顺利取出。针对此情况,务必提醒现场操作人员注意,避免连续加热刀柄。连续加热不仅可能使刀柄过度受热而损坏,还有可能烧毁热缩线圈,引发更大的经济损失。因此,当遇到取出困难时,应立即停止加热,并寻求专业指导或调整加热参数。

刀柄开裂现象及其预防措施:
在某些情况下,我们可能会发现某些品牌的刀柄出现开裂现象,这通常是由于刀柄刚性不足在加热过程中受到应力影响所致。为了预防此类问题,建议在加热前仔细清洁刀柄外壁及锥孔,确保无杂质或油污,以减少加热过程中的热应力集中。同时,选择质量可靠、刚性足够的刀柄品牌也是避免开裂的重要措施之一。在加热过程中,还需注意控制加热温度和时间,避免过度加热对刀柄造成损害。





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