通用金属3D打印机金属 3D 打印机

    美国进口3DSystems工业金属3D打印机的DMP打印机都能够创建化学纯的、完全致密的金属和陶瓷部件，并且能够提供与ENISO2768（精细）加工公差和可重复性兼容的准确度，每个维度上的误差不超过20微米。材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、有色金属合金、贵金属和氧化铝。高可靠性和可重复性，以及多于15种的可选材料，使这些业界的机器对于制造商们有着极高的吸引力。ProX系列的DMP3D打印机能够为多个行业提供无缝且直观的3D打印：自定义的义齿、骨科植入材料、轮胎模具、手表制造、航天部件等。此外，这些系统还可以用于直接创建完全一致的模具、模具插入以及吹塑模具生产。改变金属零件原有的设计方式，让产出的产品、组件和工具重量更轻，实现更多功能，减少装配件数量。通过高精度金属制造解决方案，融合集成软件、金属增材技术、认证材料和**应用支持等于一身，可节省时间，节约成本，制造轻量化零件。使用DMPMonitoring进行实时过程监控先进制造需要密切监控过程变量。通用金属3D打印机金属 3D 打印机

    DMPFlex350独特的真空室概念使得氩气消耗量降低，同时显示出较好的氧气纯度(<25ppm)。其结果是所生成部件的化学纯度异常高。灵活使用、可扩展并且可升级DMPFlex350专为在研发工程、应用开发或系列生产中的灵活应用而设计。还可根据不同批量部件生产轻松扩展。快速交换式建模模块与高速粉末回收功能可加速生产。**服务器为保证全天候生产率而管理打印作业、材料、设置和维护。金属增材制造软件3DXpert是强大的工具，可以快速地准备和优化零件数据，启用金属增材制造的快速设计以缩短生产时间和提高零件精度。3DSystems的DMP平台设计让客户可以根据其工厂环境的生产需求变化，从DMPFlex350扩展到DMPFactory350。 原装金属3D打印机 DMP Flex 350DMPMonitoring是一个过程监控和非破坏性质量控制系统.

    好处：生产时间快集成的解决方案（同时具备打印机、材料、软件和应用支持）测试和微调每种LaserForm材料的工艺参数通过**DMP服务器改善生产率和管理很大程度减少材料浪费总体拥有成本(TCO)低在建模之间快速转换生产通常不可制造的部件。LaserFormTiGr5(A)钛合金钛合金的强度高、重量轻、生物相容性，适用于技术和医疗领域。与LaserFormTiGr23(A)相似，但强度更高。应用包括：航空航天、运动和海事用轻质**度部件医用植入物医疗工具和设备牙科假体额外的高生产率升级用于高速金属打印-具有激光级质量在3DXpert软件中可升级至LaserFormTiGr5(A)和TiGr23(A)打印参数降低每个部件成本保持高水平的打印高重复性零件，质量与公布的激光数据表一致。

    在几小时内就能打印出全功能的金属零件•高精度激光熔融**认证•更高生产率、可重复性和灵活性•材料包括各种金属和合金•****的设计和自由制造•***的材料和能源管理专利认证的直接金属3D打印机直接金属量产3D打印完全符合行业标准。并且努力让用户感到满意：•结实的制造工作平台•**粉末分层系统保证出色的质量•超常的表面光洁度和分辨率•***的准确性和可重复性•优越机械性能的全密零件•高速打印速度制造过程：直接金属程序能够将3DCAD数据以极细的熔融粉末通过激光光束一层层制造出全密、高纯度金属零件。打印层厚大小为5-30微米，零件的复杂程度没有任何限制。3DSystems出产的直接金属量产3D打印机支持的**小颗粒直径为5微米，能够打印出更高精度、表面光洁度和功能细节分辨率的零件。根据您的需求，您可以选择以下设备构建尺寸：ProX™100:xxinches(100x100x80mm)ProX™200:xxinches(140x140x100mm)ProX™300:xxinches(250x250x300mm)应用领域：•航空与**•发动机/组件制造•医疗技术•特定医疗植入物(PSI)•牙科应用•模具治具零件配件镶件中异型冷却•珠宝设计软件：加工：开放、直观的软件使用户能够精确地定义所有关键的生产参数。DMPFlex350高性能金属增材制造系统是传统制造工艺的重要替代品：建模体积为275x275x380毫米（x英寸）.

    3DSystems公司以激光烧结技术的可靠性和可重复性而闻名。而ProX系列设备是历经10年的研发和发展的直接金属烧结（DMS）和金属3D打印的设计成果。ProX100系统是ProX金属打印3D打印系统中**小的一款设备，建模尺寸为100mmx100mmx80mm。ProX100系统是专为人们想要通过直接金属烧结技术（DMS）高速、高质量制造小型复杂零件而设计出来的。材料装配由手动加载材料和可选择的外部回收站组成，材料安全无害。系统支持的材料包括Maraging、Stainless17-4PH、Ti6Al4V、AlSi12。直接金属3D打印机已经还是应用的领域包括：定制假牙、骨骼植入物、轮胎模具、手表制造、航空航天配件等。并且，这款系统还可以用于制造保形工具、模具治具零件配件镶件和吹制模生产。所有3DSystems公司的DMS打印机都能准确兼容ENISO2768(fine)的制造界值，三头均可在20厘米重复打印。我们的直接金属打印机能够制造高纯度、全密性金属、陶瓷零件，打印粉末是直径在6-9微米之间的极细粉末。打印材料包括不锈钢、工具钢、超级合金、无铁合金、贵金属和氧化铝。这款系统的高精度、完善的、可靠的、可重复的出色表现质量，以及超过15种可选择的材料，使得这些工业先进的打印设备受到众多制造商的亲睐。材料数据库就能进行精密金属3D打印，无需自行开发加工参数，后者不仅有一定挑战性，而且耗费时间和费用。专业金属3D打印机 projet 7000

适用于金属增材制造品种齐全的质量材料预开发.通用金属3D打印机金属 3D 打印机

   2016年1月4日，全球**的3D打印厂商3DSystems宣布推出ProXDMP3203D打印机，据了解，ProXDMP320是一款直接金属3D打印机，它具有高精度、高打印输出的特点，并且针对化学纯钛、不锈钢和镍超合金部件进行了优化。据了解，ProXDMP320是排在ProX300之后的一款产品，也是3DSystems推出的第六款直接金属3D打印机。直接金属3D打印机ProXDMP3202015年，对于3DSystems来说非常坎坷，这一年中公司经历了一系列的挫折，甚至被迫退出了消费级3D打印市场。为了提升员工们的士气，该公司这次在***个工作日就宣布推出新产品ProXDMP320，ProXDMP3203D打印机是一款**的直接金属3D打印机，可以缩短产品生产周期，提高金属零部件的质量和性能。ProXDMP320配备了可更换的制造模块，可快速进行材料更换和补充，这项功能可使用户维持一个高节奏的生产周期，并促进粉末材料的***回收，此外，该3D打印机还针对一系列的预设构件参数进行了近50万次的3D打印测试。这些预设参数为该机器打印各种复杂的几何形状提供了质量保证。3DSystems称，这款3D打印机还专门针对打印大量体积相对较大的金属对象进行了优化，比较大为275mmx275mmx420mm的生成体积。 通用金属3D打印机金属 3D 打印机

上海拜维智能科技有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。公司自2016-06-01成立以来，投身于[ "3D打印机", "3D打印耗材", "3D扫描仪", "逆向设计软件" ]，是机械及行业设备的主力军。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到1000-2000万元。上海拜维始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。