**激光焊接加工高质量的选择

塑料的激光焊接是与对材料要求的提高相关联的，这些新的要求通常很难完成。所谓的激光透射焊接一方面要求激光辐射能穿透零件，另一方面要求零件有很强的吸收性能。重要的是，在2个焊接件之间要避免产生裂缝。在激光焊接过程中，吸收性的零件升温并且局部熔化，通过热传导将能呈传递到透光的零件，在外部的压力下2个零件结合在一起。所吸收的近红外线激光转化为热能，将两个部件的接触表面熔化，**终形成焊接区。这种焊接方法能够形成超过原材料强度的焊接缝。**激光焊接加工高质量的选择

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种热加工工艺。激光束中的高密度能量以相当高的焊接速度对金属进行局部焊接。对于金属板材的焊接而言，激光束通常是由固体激光谐振器生成的。基于小的激光光斑尺寸，较低的总热量被引入加工区，从而促使与电弧焊接工艺相比，激光焊接的零部件的变形率降低。一旦激光功率、焊接速度和焦点定位等工艺参数被确定后，便能够生产出一致及高质量的焊接接点，并且整个工艺具有很高的可重复性。同时，这一焊接品质也无需依赖焊工的技能。东莞激光焊接加工制造

激光焊接是激光加中的一项重要技术。激光焊接的品质好坏，直接与焊接系统的智能化、精密度相关，一个好的焊接加工系统，必然加工出完美的焊接产品。激光焊接系统一般由激光器、光学系统，激光加工机床、过程参数检测系统、保护气体输送系统、控制与检测系统组成。激光器是激光焊接系统的**。采用激光焊接，具有高精度、效率高、**度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，多用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。

很多人查看了：激光技术在成形加工中的应用，激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到多应用。激光加工是激光应用**有发展前途的领域之一，已经开发出多种激光加工技术。主要是：激光切割，激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀，并形成孔洞，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，随着光束和工件的相对运动，**终使工件形成切缝，从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄，切割质量高、效率高。激光打孔，激光打孔是激光技术材料加工中应用比较早的激光技术，激光对板料进行打孔，一般采用的脉冲激光，能量密度高，效率高。激光弯曲成形，激光弯曲是不需要模具的。

目前国内市场上普遍使用的塑料焊接技术主要有振动摩擦焊接、热板式塑料焊接及超声波焊接等主要用于连接敏感性塑料制品（含有线路板）、具有复杂几何形状的塑料件以及有严格洁净要求的塑料制品（医药设备）等。应用激光焊接熔接塑料部件，其优点有：焊接缝尺寸精密、不透气及不漏水；焊接牢固，可以得到高精度的焊接件。在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少，不会出现飞边，部件表面能够精密连接；焊接设备不需要和被黏结的塑料零部件相接触，与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力；**小化热损坏和热变形，可以将不同组成或不同颜色的树脂黏结在一起；可焊接尺寸极小或外形结构复杂的零件，对有些复杂零件甚至可以进行“穿透焊接"；无振动技术能产生气密性的或者真空密封结构；能够将多种不同塑料焊接起来，而其他焊接方法有较大限制；设备自动化程度高，能方便用于复杂塑料零部件加工。擅长焊接具有复杂外形（甚至是三维）的制品；能够焊接其他方法不易达到的区域。由于激光焊接具有上述优点，所以特别吸引那些寻求更清洁的方式来熔接复杂部件的加工商，如含有线路板的塑料制品、医疗设备等。青岛激光焊接加工询问报价

**激光焊接加工高质量的选择

随着激光的发展，激光焊接机技术日益趋于成熟。然而，在实际焊接生产过程中，也会因为各种原因而产生各样的问题。如何辨别问题出现的原因，如何解决质量问题的出现，这是生产工艺管理过程中非常重要的一环。首先，要对焊接品质进行检查焊接品质的检查。一般有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验顾名思义，是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定焊接产品是否合格，但若凭此检验就下结论，还不充分，这就需要进行破坏性检验，即撕开焊接母材进行确认。另外，也可利用拉伸仪进行拉伸强度的检验。其次，根据现象进行原因分析。一般来说，若出现焊接加工不良，可能材料有问题，激光焊接机需要在检查材料质量后更换材料或改变激光焊接机波形设定工艺条件进行解决；**激光焊接加工高质量的选择

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