Diebold检测芯轴

时间:2020年07月17日 来源:


德国Diebold JetSleeve™ 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势:

当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此,可实现“无人值守”生产。像内冷一样,冷却介质通过JetSleeve™ 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve™ 2.0提供更多的优势:因为铝制的冷却套被冷却环代替,热缩刀柄具有更大的壁厚,从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。

DIEBOLD热缩刀柄水冷机组FKS 04S,15-30秒快速环绕均匀冷却刀柄,冷却后刀柄精度不会改变,联系上海川奇!Diebold检测芯轴

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德国Diebold热缩技术


Diebold为不同的应用提供不同规格的热缩机。从用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄,现在几乎每个刀柄都可以热缩。甚至**近推出的带有喷射环的JetSleeve™2.0刀柄也可以轻松热缩,且热缩非常简单,加热时无需取下喷射环。

除半自动热缩机外,Diebold还提供单独的冷却装置和带有集成冷却的热缩机,可以进一步冷却热缩刀柄。

Diebold刀柄目录中,你可以找到各种适用的热缩刀柄。这些刀柄可以精确地匹配所有已预设的热缩机参数,从而确保了Diebold热缩机和

Diebold热缩刀柄配合使用时,非常好的热缩效果。



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Diebold热缩技术/热胀技术优点

Diebold是热缩技术行业**者,提供多种规格热缩机满足不同客户热装刀柄需求,Diebold热缩机具有以下优点:

• 数千次热缩循环,不会损失精度,夹紧力和同心度

• **简单的热缩操作过程

• 所有切削工具尺寸和刀柄轮廓的参数均已预编程,只需按一下按钮即可完成热缩

• **小的刀柄可以被热缩到刀柄,用于重型铣削

• 保护主轴和主轴轴承,非常大限度地延长切削工具寿命

• 快速,可靠地热缩所有切削切削工具,无论是硬质合金,HSS高速钢还是小型切削工具





德国Diebold公司简介

1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。


我们的**合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。


德国Diebod机械式主轴拉力计,精确坚固且经济效率高,用于测量主轴对刀柄的拉力大小。

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德国Diebold DMS - 组合式刀柄


新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。

使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。

很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。

由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。

模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。 深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。

DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。


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德国Diebold刀柄规格齐全,HSK,SK,BT,BBT各类刀柄均有,了解更多联系上海川奇机电设备有限公司!Diebold检测芯轴


刀柄热缩机配水冷机组-实现完美冷却


Diebold FKS 04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS 04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。 该**的原理也被我们应用在TubeChiller。 我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。


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上海川奇机电设备有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。公司业务涵盖[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。上海川奇将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!

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