热缩刀柄工作原理

德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用

Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点

• 3 x D≤3 µm （刀柄 ≤ 1 µm，筒夹 ≤ 2 µm）

• 高夹持力夹紧螺母

• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%

• 夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好

• 更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动

• 耐高温可达200 °C

• 适用于硬材料铣削

• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量

• 对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻

• 高灵活性，柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)

• 采用滚柱扳手，锁紧更简便

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用

• 夹持高转速铣刀(HSC)

• 夹持小直径的高性能加工(HPC)

• 精密夹持钻头和铰刀

• 夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）

• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部

• 夹持磨削工具

买德国Diebold刀柄、检棒、热缩机、主轴，找Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司！热缩刀柄工作原理

德国Diebold CentroGrip™高精度筒夹头刀柄

德国Diebold CentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。

Diebold CentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。 热缩刀柄工作原理Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下，且只采用负公差！

热缩刀柄冷却至关重要

热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步，如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却，切削切削工具将发生弯曲，尽管只有几微米，但我们要尽量避免这种情况发生，特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时，这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此，Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了**。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后，冷却液被压缩空气从水箱中向上压，并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲，当冷却液到达冷却室顶部时，空气将流经设备，冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动，即使同时冷却多个刀柄，冷却液也将始终保持冷却，无需额为冷却设备。

刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理：

①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；

②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本；

③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可很大减少设备投资，提高工具利用率。 上海川奇代理德国Diebold刀柄，热缩机，刀柄锥度检测仪，主轴检棒，拉力计，电主轴等全系列产品！

德国Diebold JetSleeve™ 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势：

当使用JetSleeve™2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%，从

而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此，可实现“无人值守”生产。像内冷一样，冷却介质通过JetSleeve™ 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生

高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve™ 2.0提供更多的优势：因为铝制的冷却套被冷却环代替，热缩刀柄具有更大的壁厚，从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。

德国Diebold拥有4条产品线：刀柄、刀柄热缩机、刀柄及主轴检具、电主轴，满足客户不同需求！Diebold 热缩刀柄

德国Diebold JetSleeve2.0高性能端面环喷热缩刀柄深腔加工推荐刀柄！热缩刀柄工作原理

德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷强力刀柄

Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的Diebold UltraJet™3.0强力刀柄，有效解决硬质难加工材料，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与Diebold UltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。

使用新型UltraJet™3.0时，在重型加工中切屑不会溢出，从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。 可很大降低成本。

冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送，并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。 文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上， 这确保了非常好冷却效果，并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净， 该功能同样适用于空气干式加工， 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷切削工具。因此，可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。

热缩刀柄工作原理

上海川奇机电设备有限公司坐落在康意路551号2号楼2楼，是一家专业的机电设备，仪器仪表，工量刃具，化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品，烟花爆竹，民用物品，易制毒化学品），金属材料，家用电器，五金交电，制冷设备，汽摩配件，服装服饰，皮革制品，橡胶制品，包装材料，音响设备批发零售，机械及电子设备维修（除特种），自有房屋租赁，从事货物及技术的进出口业务。公司。目前我公司在职员工达到11~50人人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司业务范围主要包括：[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。