HSKA63热缩刀柄筒夹

德国Diebold JetSleeve™ 2.0内冷热缩刀柄使用注意事项

Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄 , 是一款***产品，可实现非常好的铣削精度和性能，如果您正在使用Diebold JetSleeve™ 2.0热缩刀柄或者即将使用，为了保证刀柄的使用寿命和非常好性能，必须严格按照以下要求操作：

- 热缩时切勿拆下喷射环

- 必须使用标准参数进行热缩

- 如需拆卸喷射环进行维护，需将其拧紧至 20 Nm

- 如将JetSleeve TM 2.0 与冷却液一起使用, 需要准备一个工作压力至少40 bar (580 psi) 的高压泵。注意过滤精度在 5μm 到 50μm 之间。

- 非常大工作压力不得超过150 bar（2175 psi）。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 MMS / ATS时, 切勿拆下喷射环。

- 使用 JetSleeve TM 2.0 7:24锥度(大锥度)时, 需要一个带内冷的拉钉。

- 在存放之前，需对刀柄进行清洁处理，并涂少许油脂。

- 使用之前，请检测刀柄喷射环是否堵塞。

- 注意：Ø20mm的刀柄壁厚较厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK热缩机进行热缩。

建议

为了方便安装喷嘴环，我们建议使用Diebold多螺母扳手头（订货号：74.312.025）您需要带有1/2"方形接头的扭矩扳手（订货号：74.310.025或74.310.200）。 Diebold TER热缩夹头刀柄,跳动 <3μm，非常高的夹持力，冷却液密封，可实现快速换刀。HSKA63热缩刀柄筒夹

热缩刀柄的原理及应用

热缩刀柄的原理是利用刀柄和切削工具的热膨胀系数之差，来强力夹紧切削工具的热装系统。该系统利用刀柄热缩机进行加热装夹，装卸切削工具简单便捷。切削工具安装部分没有筒夹所需的螺母和部件。简单效率高，细长的刀柄头部形状，可以将切削工具突出的长度设置更为实用，在深腔加工过程中更能体现出热缩刀柄的优势，高速加工时夹持稳定，高的同心度保持更高的加工精度。

刀柄材料和其他刀柄相比，热膨胀系数高，可实现低温热装夹，热取出。数千次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。高刚性切削工具突出短，热装刀柄不需筒夹式刀柄夹持切削工具用的螺帽和筒夹，是仅由本体构成的一体型。

可进行高刚性，强力稳定的切削，无颤动，得到***加工面,跳动时的高精度，有效延长切削工具寿命,没有紧固用部件( 螺母，筒夹等)，与熟练度无关，均可准确高精度进行安装:因为不需进行夹紧程度的调整，均可以高精度安装切削工具,高精度夹持可延长切削工具寿命高耐久性加工,经过多次加工验证, 德国Diebold热缩刀柄采用负公差，公差是ISO标准公差的一半以下，在正常使用下5000次热缩周期，精度，稳定性能稳定可靠不会改变。 TUS超薄型热缩刀柄厂家Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量≥1kg的刀柄达 到G2.5 25000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平 衡量< 1 g mm.

筒夹刀柄优缺点

筒夹刀柄优点

1、卡簧出现问题，更换便捷，互换性强。

2、卡簧的尺寸规格较多，可以满足不同加工尺寸。

3、相同尺寸规格选择情况下，精度满足前提下，性价比高。

4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。

筒夹刀柄缺点

1、换刀时，需要对卡簧内部进行清理。

2、高速切削情况下，切削工具容易松动。

3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。

德国Diebold CentroGrip™ 弹性夹头系统是一种ER夹头系统，其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工，微型生产，医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。 现在，CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。 CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动，并且降低不平衡。

Diebold CentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。 一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。 3xD切削工具的跳动小于3微米，这是高精度加工的重要因素。

德国Diebold拥有所有类型的刀柄  

德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄，且所有刀柄均为德国制造。

我们拥有较高精度和最小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米（0.002 mm），远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平，Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。

在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve™2.0，CentroGrip™，UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时，铣削过程将达到较高的生产率水平。

Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准，Diebold刀柄具有非常高的制造精度， 在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。

Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下，且只采用负公差！

热固式刀柄/热缩刀柄的优势

热固式刀柄切削性能好，震动小，有利于提高机床主轴寿命。

热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度，可明显提高切削工具寿命。

热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度，非常适合模具加工。

1、刀柄结构简单，动平衡性能优异，可以提高加工效率，使用于高精度，高速度，高硬度加工。

2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。

3、无螺帽，扳手等附件，非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理

德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度，均小于3微米。

德国Diebold是HSK标准制定参与者，生产出精度高达1微米的刀柄，助力机加工行业发展！BBT50刀柄报价

德国Diebold高精度弹簧夹头刀柄，高精度，高稳定性，医疗行业加工优选！HSKA63热缩刀柄筒夹

德国Diebold公司简介

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的知名合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

上海川奇机电设备有限公司是一家机电设备，仪器仪表，工量刃具，化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品，烟花爆竹，民用爆炸物品，易制毒化学品），金属材料，家用电器，五金交电，制冷设备，汽摩配件，服装服饰，皮革制品，橡胶制品，包装材料，音响设备批发零售，机械及电子设备维修（除特种），自有房屋租赁，从事货物及技术的进出口业务。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海川奇作为机电设备，仪器仪表，工量刃具，化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品，烟花爆竹，民用爆炸物品，易制毒化学品），金属材料，家用电器，五金交电，制冷设备，汽摩配件，服装服饰，皮革制品，橡胶制品，包装材料，音响设备批发零售，机械及电子设备维修（除特种），自有房屋租赁，从事货物及技术的进出口业务。的企业之一，为客户提供良好的仪器仪表，汽车总线，机器人配件，机床夹具。上海川奇继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。上海川奇始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使上海川奇在行业的从容而自信。