高级液压齿轮泵创造辉煌

齿轮泵是液压系统中常用的一种泵，分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。

（1）外啮合齿轮泵主要由主、从动齿轮、驱动轮、泵体，侧板和密封元件组成。其中，泵体内相互啮合的齿轮与两端盖及泵体组成密封工作容积。齿轮的啮合线将左、右两腔隔开，形成真空，在大气压的作用下从油箱吸油；当这部分油液被旋转的齿轮带入左侧压油腔时，腔内的齿轮不断进去啮合，压油测密封容积不断减少，油液受压，并被不断压出，进入系统，这样就完成了齿轮泵的吸油和压油过程。

（2）内啮合齿轮泵分为渐开线齿形和摆线齿形（转子泵）。内啮合齿轮泵的工作原理和外啮合齿轮泵的工作原理基本相同，同样是依靠容积的改变来实现吸油和压油的。但是为了保证吸、压油口隔开，渐开线齿轮泵的中间要加一块月牙隔板，而摆线齿轮泵中由于两个齿轮只相差一个齿，在啮合时始终能保证吸、压油在不沟通，不需要月牙隔板。

齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较范围大。高级液压齿轮泵创造辉煌

    液压齿轮泵常见故障及分析：

一、泵不出油

①、在液压系统调试中发现齿轮泵不出油，首先应检查齿轮泵的旋转方向是否正确。

②、齿轮泵有左转和右转之分，如果转动方向不对，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。

③、检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞，会造成吸油困难或吸不到油，并产生吸油胶管被吸扁的现象。

二、油封被冲出

①、齿轮泵旋转方向错误。当泵的旋转方向不正确时，高压油会直接流向油封。由于一般低压骨架油封比较多只能承受，油封会被冲蚀。

②、齿轮泵轴承承受轴向力。轴向力通常与齿轮泵轴伸端与联接套的紧密配合有关，即泵安装时，通过锤击或硬拉安装螺钉使泵轴受到反向轴向力。当泵轴旋转时，反向轴向力会使泵的磨损加剧。由于齿轮泵是由齿轮端面和轴套端面密封的，当轴封端面磨损严重时，泵的内轴封会产生一定的间隙，导致高低压油室连通，油封被冲蚀。

③、齿轮泵承受过大的径向力。如果齿轮泵安装同轴度不好，泵的径向力会超过油封的轴承极限，造成油封漏油。同时，泵内的浮动轴承也会损坏。 全国液压齿轮泵配件安装时，基座或支架应有足够的刚度，使液压齿轮泵除轴转动所产生的扭动力外，原则上不再承受其它力的作用。

    齿轮泵卸载回路：

卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵*能作恒流量液压源使用.齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮油泵*能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮油泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至消除了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。比较简单的卸载元件由人工操纵。弹簧使卸载阀接通或关闭，当给阀一操纵信号时，阀的通断状态好被切换。杠杆或其它机械机构是操纵这种阀的比较简单方法。

交付：

包装和交付有严格的标准和要求，在此之前会和客户就包装问题，进行详细沟通，制订出包装方案并进行确认。

标准的包装包括如下过程（见包装标准）：

泵内部控油，外部清洁。

装入内塑料带 ，封口。装入小包装盒，封口。

装入外包装盒，通常是四台一盒，

胶封。放上托盘，打包。

客户也可以提出自己的要求，我们会严格按照客户的包装要求，打标打包；然后以客户的指定地点，安排发货；

发货后，如有质量问题，客户可以在十五天内提出，保质期为一年。 作为泵的一个主要品种，齿轮泵经了很多重要的发展变化。

齿轮泵马达特点：

1.结构紧凑、体积小、重量轻：由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造的齿轮和铝合金制造的压力板等零部件组成，前、后盖内各压装两个DU轴承，DU材料是齿轮泵的理想轴承材料，可有效提高齿轮泵的寿命。

2.工作可靠压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件，可以减轻轴承载荷和自动调节齿轮泵轴向间隙，从而有效地提高了齿轮泵的性能指标和工作可靠性;GM5、GPC4系列齿轮马达可以提供单旋向不带前轴承，双旋向不带前轴承和单旋向带前轴承，双旋向带前轴承四种结构型式，其中带前轴承的齿轮马达可以承受径向力和轴向力。

3.转速高,压力大转速高3000~4000转/每分,理论扭矩为(牛顿.米)～，可达20-25MPa。

4.连接方式适用于进口机械和工程机械符合SAE和国家标准GB安装法兰、轴伸、进油口及出油口连接行式。范围较广适用于汽车、拖拉机、工程机械、农业机械以及其他机械液压系统中。 泵的主动轴与原动机输出轴的安装同轴度不得大于0.05mm，且泵支座的安装平面与止口的垂直度不得大于0.05mm。工业液压齿轮泵批发价格

吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。高级液压齿轮泵创造辉煌

国瑞液压被授予省级工程技术中心、****等荣誉称号，自主研发的负载敏感比例阀已经立项成为认证重点项目。国瑞液压 还与多家中国**大学成立联合研发团队，研发新技术的在流体动力学领域的应用。同时，国瑞液压大力引进国际前列技术人才，他们都是有资历的液压元件及系统设计研发和制造**，他们将国际**的研发理念和制造技术植入国瑞液压，使用国际上先进的UG/SOLIDWORK软件，使用有限元分析方法，使得国瑞液压新产品具有无可比拟的技术优势。国瑞液压已关注到电子控制与液压系统集成的重要性，正在为节能降耗做出自己的尝试和努力。高级液压齿轮泵创造辉煌