DIEBOLD MS502热缩机参数

德国Diebold MS 502-P刀柄热缩机

德国Diebold MS 502-P刀柄热缩机，微型刀柄热胀仪

Diebold刀柄热缩机MS 502-P**于细长、薄壁和短的热缩刀柄。适用刀柄接口：SK30 – SK40、HSK20 – HSK63、TER 11-20

刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。是利用热缩刀柄（特殊不锈钢）和切削工具（硬质合金）的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。

通常，小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工，微型加工或模具行业中。 因此，对热缩过程的柔和性提出了要求，以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。带有参数预设功能的卧式热缩机由此诞生，实现了柔和热缩。 热装小直径或薄壁刀柄时选择德国DIEBOLD小直径**的热缩机MS502-P!DIEBOLD MS502热缩机参数

德国Diebold热缩技术

Diebold为不同的应用提供不同规格的热缩机。从用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄，现在几乎每个刀柄都可以热缩。甚至**近推出的带有喷射环的JetSleeve™2.0刀柄也可以轻松热缩，且热缩非常简单，加热时无需取下喷射环。

除半自动热缩机外，Diebold还提供单独的冷却装置和带有集成冷却的热缩机，可以进一步冷却热缩刀柄。

Diebold刀柄目录中，你可以找到各种适用的热缩刀柄。这些刀柄可以精确地匹配所有已预设的热缩机参数，从而确保了Diebold热缩机和

Diebold热缩刀柄配合使用时，非常好的热缩效果。

热胀刀柄热缩机参数德国DIEBOLD戴博热缩机MS502-P如何使用？上海川奇机电设备有限公司为您解答！

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别？

德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™刀柄，适用于重型铣削。

T: ThermoGrip™ 无凹线槽

无凹线槽的刀柄具有标准外形，热缩时使用标准参数。

TUS：ThermoGrip™Ultra Slim 带有一个凹线槽

Ultra Slim 超薄型刀柄，专为微型加工而设计。由于**小的干涉轮廓，**短的总长度和**小的质量，可以在**小的空间内以极高的速度工作。

TSF: ThermoGrip™ Slim Fit 细长型刀柄带2 条凹线槽

专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3°的斜面角度。

Pyroquart™:

Pyroquart™ 刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。

刀柄热缩机知多少？

刀柄热缩机，主要用来热缩刀柄。

基本原理：加热刀柄的前端部，使之膨胀后装入切削工具。此后再使其冷却收缩，来夹持切削工具的方式。

热缩刀柄优点：高精度、高可靠性与以前普遍使用的筒夹式刀柄相比，构成零件的数量少，可实现高刚性、高精度的切削工具夹持。 切削工具夹持精度在夹具的夹口处*数μm以内，且重复精度高，因此无需刀ju夹持作业的熟练性要求以及为了精度确认的测量等作业。使用热膨胀刀柄后，可简化刀ju的装拆作业及提高可靠性。延长切削工具寿命低跳动的高刚性夹持，可稳定并延长切削工具的使用寿命。高精度加工低跳动可保证稳定切削，从而实现高精度加工。德国Diebold拥有多款不同规格的热缩仪，可满足不同的刀柄热缩需求。 Diebold中国合作伙伴-上海川奇为您详细说明德国戴博热缩机US1100如何设置参数！

德国Diebold US 1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪

使用US 1100 立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。

优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

• 锥度类型为HSK63 / 80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。 其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上

• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作

• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具

• 可安装长度调节装置

• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却

德国DIEBOLD HSK主要产品包括刀柄、刀柄热缩机、刀柄锥度检测仪、主轴检测棒、主轴拉力计、对刀仪、电主轴。DIEBOLD MS502热缩机参数

刀柄热涨仪/刀柄加热仪如何选择？-上海川奇机电设备有限公司来帮您！DIEBOLD MS502热缩机参数

热缩刀柄热装时常见问题？-德国DIEBOLD为您解答！

1、在现场使用时有时因刀柄品牌不同，刀柄材质及公差范围有些许差异 或不同品牌切削工具，切削工具材质及公差的些许差异等，造成正常参数加热后切削工具难以取出的情况，这时候一定要告知现场操作人员，切记不要连续加热刀柄，很有可能造成刀柄过度加热，以至刀柄损坏，甚至可能会将热缩线圈烧坏，造成更大损失。

2、有时我们会在客户现场看到某些品牌刀柄出现开裂现象，这种现象一般是因为刀柄刚性不足造成的，在加热这类刀柄时要记得将刀柄外壁和锥孔擦拭干净再加热。

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