HSK25A刀柄
德国Diebold DMS - 组合式刀柄
新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。
使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。
很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。
由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。
模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。 深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。
DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。
德国Diebold专为航空航天领域难加工材料研发出UltraGrip™ 3.0强力刀柄和UltraJet™ 3.0强力端面环喷刀柄!HSK25A刀柄
HSK标准锥度精度
依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。
HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
Diebold作为**的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。
所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.
德国Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄
通过创新的Diebold戴博 JetSleeve™ 2.0,一次加工就可以完成一次工件的全部加工,消除了侵蚀,节约用户成本。 JetSleeve™ 2.0可用于重载加工,普通加工和微加工。JetSleeve™ 2.0创新,环境和设计类别中荣获多项荣获奖项。
具有HSK-A40、HSK-E40、HSK-E40、HSK-E50、HSK-A63、HSK-F63、HSK-A100、SK30、SK40、D-BT40等多种规格,可以根据需求选择不同的型号。夹持范围:Ø 3mm - Ø 20mm ,动平衡:G 2,5 at 25.000 min-1
德国Diebold拥有所有类型的刀柄
德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为德国制造。
我们拥有较高精度和**小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。
在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve™2.0,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到较高的生产率水平。
Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。
上海川奇机电设备有限公司为您提供Diebold全系列产品选型及技术支持等,欢迎交流!
HSK刀柄介绍
HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10, 刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
Diebold作为HSK标准制定参与者,提供多款HSK刀柄规格,依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
Diebold刀柄公差只采用ISO标准公差的一半以下,且只采用负公差!HSK25A刀柄
德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用
Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点
• 3 x D≤3 µm (刀柄 ≤ 1 µm,筒夹 ≤ 2 µm)
• 高夹持力夹紧螺母
• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%
• 夹头和螺母经过特殊设计,减震效果好
• 更好的切削工具寿命和表面质量,更小的振动
• 耐高温可达200 °C
• 适用于硬材料铣削
• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量
• 对称设计的夹紧螺母适用于高速,无风阻
• 高灵活性,柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)
• 采用滚柱扳手,锁紧更简便
Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用
• 夹持高转速铣刀(HSC)
• 夹持小直径的高性能加工(HPC)
• 精密夹持钻头和铰刀
• 夹持柄部公差更大的切削工具(如丝锥)
• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部
• 夹持磨削工具
HSK25A刀柄
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