刀柄BT40

德国DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的？

1、全空调车间

自2006年以来，德国Diebold拥有一间全空调生产车间，全年温度保持在20℃。 因此Diebold能够制造公差为1µm的刀柄，量规和主轴组件。

2、特级的测量设备 (CMM)

Diebold公司生产的所有零件都使用2台全自动高精度测量设备检测，在出厂时会附上检测报告。测量设备安装在一个全空调的2级CMM测量室中。这意味着温度精度为0.2开尔文/米。CMM的精度为0.4微米。

3、自动仓储

自2010年起Diebold采用了自动仓储。多达120个货箱可以存储或发出。所有库存订单可以在24小时内发货。

4、好的员工

德国Diebold拥有120多名熟练的技术员工。超过半数的员工都经过了内部学徒制训练。工人在我们工厂工作的平均年限超过20年。我们拥有超过50台**技术的CNC设备，制造出刀柄、高频主轴和检具。我们始终忠于Diebold的信念：创新和严谨

Diebold戴博CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工！刀柄BT40

德国Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄

近年来，在每次铣削加工过程中，深轮廓和深腔铣削在每次铣削工序时都会产生问题，因为切屑不会被冲走而造成切削工具被切屑缠绕。这将导致切削工具断裂，从而影响工件的质量，表面光洁度和精度。

2015年，Diebold工程师成功研发出了JetSleeve™2.0：铝制套筒被一个婚戒大小的金环所取代，该设计也应用于其他Diebold Goldring刀柄。

当需要更换切削工具对刀柄进行热缩时，无需拆除喷射环，喷射环材质与刀柄材质相同，因此热缩时不会产生影响。喷射环中带有微型喷嘴，气 - 油混合物，冷却剂或空气可以在由喷嘴形成的高压下喷射到铣刀的刀刃上。

德国Diebold提供改进的MQL（**小量润滑）JetSleeve™刀柄，用于气 - 油喷射，可在50,000 rpm的高转速下工作，实现了真正意义上的MQL**小量。当使用JetSleeve™2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%，从而无需因切削工具断裂而频繁重新启动CNC程序。因此，可实现“无人值守 ”生产。

HSK100F刀柄Diebold制造所有适合于高速的刀柄。采用**技术的 平衡设备，而且平衡校准规是Diebold自己生产的。

热缩刀柄，采用热胀冷缩的技术原理，利用刀柄热缩机感应技术加热。热缩刀柄也叫：烧结刀柄，热胀刀柄等。可以实现超高精密加工。切削工具360°全周完整夹持精度、刚性大幅提升。

热缩刀柄的优点：    

1、快速装卸切削工具，利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成切削工具安装夹持,冷却只需30秒,独特的水冷却装置可以防止刀柄精度恶化。  2、精度高，跳动小。切削工具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等部件，简单有效，冷缩夹持强力稳定，切削工具偏摆≤3μ，减少切削工具磨耗，保证了高速加工时的高精度。    

3、柄头细小，应用普遍。超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化，可普遍使用于高速高精加工，深孔加工。    

4、简单效率高，寿命长。热装卸操作，同一刀柄即使进行2000次以上热装卸都不会发生精度变化，稳定性能稳定可靠，使用寿命长。     

热缩刀柄的缺点：    

1，需要购买热缩机，刀柄热缩机几千至几万的都有。    

德国Diebold部分类型刀柄特点

Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。

Diebold  UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold  CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，切削工具在3xD处跳动 < 3µm，高精度ER夹头跳动精度 < 2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！

德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等，所有刀柄均为***德国制造-上海川奇供！

德国Diebold刀柄

每种机械加工都应该有合适的夹持技术。在机械加工中，不同的工业和应用场合对刀柄都有特殊要求。这些覆盖了从高速切削到重粗加工领域。针对这些特殊要求，Diebold 提供了合适的解决方案和夹持技术。我们的主要目标是向客户提供可持续发展的解决方案，提高竞争优势。这样，您可以一直保持在机械加工上的竞争优势。

Diebold具有各种形式刀柄，如：热缩刀柄、筒夹头刀柄、液压刀柄等类型，接口形式有：HSK、BT、SK、BBT、DBT等。 Diebold HSK组合式热缩刀柄，灵活组合，有效降本，模具行业推荐使用刀柄！HSKE40热缩刀柄排名

新型UltraJet™3.0强力端面冷却刀柄实现更高的切削值和更长的铣刀使用寿命，难加工材料推荐！刀柄BT40

筒夹刀柄优缺点

筒夹刀柄优点

1、卡簧出现问题，更换便捷，互换性强。

2、卡簧的尺寸规格较多，可以满足不同加工尺寸。

3、相同尺寸规格选择情况下，精度满足前提下，性价比高。

4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。

筒夹刀柄缺点

1、换刀时，需要对卡簧内部进行清理。

2、高速切削情况下，切削工具容易松动。

3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。

德国Diebold CentroGrip™ 弹性夹头系统是一种ER夹头系统，其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工，微型生产，医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。 现在，CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。 CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动，并且降低不平衡。

Diebold CentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。 一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。 3xD切削工具的跳动小于3微米，这是高精度加工的重要因素。

刀柄BT40

  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年，主要代理、经销以及维修欧美等**机械机电产品，包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括：IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括：汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累，我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系，为进一步优化我们的供应服务体系，2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司，为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更质量的服务。