上海锂基润滑脂价格

各种润滑脂的优缺点如下：钡基脂：高滴点,抗水,机械安定性好,不溶汽油和醇；常用于油泵、水泵、船推进器、化工泵等。钠基脂：耐热性好，使用温度可达120℃,有较好的极压减磨性能；抗水性差,遇水会乳化变稀流失；可用于振动较大、温度较高的轴承上,优其适用于低速高负荷机械部件的润滑，不能用在潮湿环境或水接触部位。锂基脂：

锂基脂滴点较高，使用温度范围：-20～120℃，具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性；但钾基脂长期存在抗磨性能差的缺点，且不宜与其他润滑脂混合使用，贮存易析油，与非金属皂类润滑脂相比，使用温度范围小，抗水性也差，已不能满足现代工业越来越苛刻的要求。 一般润滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油。上海锂基润滑脂价格

再说说润滑脂的性能，通常以油脂的软硬度、抗水性能、抗极压性能、抗磨性能、使用温度范围等作为判断和选用标准，如某种润滑脂性能参数满足预定要求，就是合格产品。润滑脂性能和颜色没有直接关系，颜色浅的不一定是性能好，颜色深的不一定性能差。作为润滑脂的用户，一般不具备对油品作性能分析的条件，如果只是通过观察颜色和闻味来判断油品质量是不可取的，当然，用户在使用过程中发现油脂透明度不一、大量分层、结块现象，也能大致判断该产品已受污染或过期变质。

用户比较好选定专业、合格的润滑产品供应商，共同解决各种润滑中遇到的问题 山东锂基润滑脂润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。

长城通用锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化精制矿物润滑油，并加有抗氧、防锈等添加剂制成;具有优良的润滑性、防腐防锈性和机械安定性;其中00号、0号和1号适用于负荷较低，运转平稳的闭式齿轮及集中供脂场合的润滑; 2号和3号产品适用于一般机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑;使用温度范围为-20℃～120℃。长城极压锂基润滑脂采用12羟基硬脂酸锂皂稠化深度精制的矿物基础油，并加入抗氧、极压、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成;该产品稠化剂的皂纤维结构合理，分部均匀，在剪切力的作用下能保持较好的润滑脂结构特征，具有很好的防锈性、极压抗磨性等;能够满足冶金、工程机械等行业中重负荷润滑部位的润滑;使用温度-20 ～+120 ℃。

如何判断轴承润滑脂在使用中失效？ 轴承润滑脂性能要求的指标很多，主要是胶体安定性（分油量）、机械安定性（10万次剪切试验）和氧化安定性，这三个指标综合结果，即是轴承寿命。 在轴承中运转的润滑脂遭受机械力的破坏使稠化剂的纤维变碎裂、变短、降低了维系润滑脂结构的能力，即稠度变化，如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象，同时在运转工作时润滑脂将受到温度升高的影响，基础油会产生蒸发而减少或部分基础油由于脂的胶体破坏分油损失使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。因此，对轴承润滑脂来说，若工作后脂内基础油含量低于60%-70%时（即基础油由于蒸发或分油而损失30%-40%）将降低甚至丧失润滑能力导致轴承运转失败，同时脂的稠度下降和氧化而变质更将影响运转中的轴承工作。 所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。

    近期，中国石化润滑油有限公司华南技术支持中心针对湖北地区生物质颗粒加工集群进行调研，旨在考察该行业的设备工况与润滑情况，为客户提供合理的润滑方案。通过拜访多家生物质颗粒加工企业，发现生产现场工况苛刻，且普遍存在润滑不良的问题。一是现场粉尘大。主要通过粉碎压缩稻谷壳、秸秆、花生壳、木材等原料生产生物质燃料颗粒，现场弥漫着大量粉尘，密封不好的设备内部也会有大量杂质进入，加速设备的磨损。二是设备工作温度高。生物质颗粒机工况苛刻，负荷较大，正常运转时主轴承温度较高，达到160℃左右，因此对润滑脂的性能要求高。三是选脂不当，经过调研多家生物质颗粒机企业，发现操作工普遍对润滑知识了解不够，有选脂不当造成消耗量大又不能满足润滑要求的情况。四是轴承损坏严重。由于主轴轴承工况苛刻又连续生产，而低端润滑脂不能满足润滑要求，造成轴承损坏，增加了生产成本又严重影响生产效率。针对上述现象，长城润滑油技术人员向客户推荐长城极压复合锂基润滑脂，该产品采用复合金属皂稠化深度精制矿物油，并加入极压抗磨、抗氧、防锈等添加剂炼制而成。具有优异的极压抗磨性能和耐高温性能，最高使用温度达160℃。 基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，它对润滑脂的性能有较大影响。山东锂基润滑脂

长城润滑脂代理商如何判断润滑脂的使用温度上限？它受那些因素影响？上海锂基润滑脂价格

长城润滑脂使用注意事项所加注的润滑量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。3）重视更换新脂工作由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先***废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。4）重视加注润滑脂过程的管理在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。5）注意季节用脂的及时更换如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。6）注意定期加换润滑脂润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。 上海锂基润滑脂价格