德国Diebold高精度刀柄

时间:2021年06月02日 来源:


德国Diebold CentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。

自该行业开始在高速铣床上生产牙科部件以来,Diebold一直是牙科行业的供应商。Diebold为这些应用提供特殊的产品线,设计的刀柄特别适用于钛和氧化锆材料的加工。

Diebold 用于HSC高速铣削的刀柄涂有涂层,因此不会粘附污垢或生锈,刀柄制造精度远高于DIN / ISO标准精度。这使得它们成为高跳动精度和低不平衡量至关重要的HSC加工的理想选择。

Diebold CentroGrip™弹簧夹头刀柄锥部跳动精度<1μm。

实现这些精度并不容易,但凭借Diebold的独特的创新和制造技术,Diebold能够提供这种精度等级的刀柄来满足客户的加工需求。

在医疗行业高精密部件的生产中,高性能刀柄的平衡质量变得越来越重要。Diebold拥有创新的生产技术、高标准的生产环境和专有的测量技术,生产出的刀柄可实现在整个速度范围内动平衡达到G0,1。这是现代加工领域的一次重大飞跃。


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热缩刀柄的日常保养防护

如果没有防护涂层的热装刀柄,在没有防护处理,长时间暴露在空气中就容易生锈,如果刀柄生锈的话,会不同长度影响加工的精度。对此我们应当注意及时对热缩刀柄做维护保养,对于热缩刀柄的防锈处理,我们通常是涂抹**防锈油,隔绝刀柄与空气、水分直接接触。


刀柄日常保养方案建议:

1、 热缩刀柄在使用完成后,先用风将刀柄上的铁屑、切削液等杂质清洁干净。

2、 用风清理干净后,对刀柄内外喷涂防锈油。

3、 将喷涂好防锈油的刀柄放入防锈袋中。

注意:在整个过程中,需要佩戴防护手套。涂好防锈油的刀柄如果再次热装时,请在热装前将刀柄内外面的防锈油擦拭干净。



HSK30热缩刀柄价格Diebold UltraGrip强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计,非常大的夹紧力和很好的抗振性。

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刀柄未来的发展趋势

高速、效率高、复合、高精度、高可靠性及环保是先进切削技术的发展趋势,也是对数控刀柄提出的要求。数控刀柄制造技术的发展主要集中在如下几个方面:切削工具材料制造技术、切削工具涂层制造技术、切削工具结构设计制造技术、连接数控刀柄和数控机床的工具系统制造技术以及切削数据库等相关软件技术。

切削切削工具材料是决定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基础。

切削工具涂层是决定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一项关键技术,符合节约型发展的要求:切削效率明显提高,切削工具性能明显改善、使用寿命成倍增加,既节省了资源,又降低了成本。

德国Diebold热缩刀柄选用特殊工具钢,经过特殊回火处理,稳定性非常高,几乎不会出现刀柄开裂的情况。有多款刀柄采用涂层处理。


德国DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的?


1、全空调车间

自2006年以来,德国Diebold拥有一间全空调生产车间,全年温度保持在20℃。 因此Diebold能够制造公差为1µm的刀柄,量规和主轴组件。


2、特级的测量设备 (CMM)

Diebold公司生产的所有零件都使用2台全自动高精度测量设备检测,在出厂时会附上检测报告。测量设备安装在一个全空调的2级CMM测量室中。这意味着温度精度为0.2开尔文/米。CMM的精度为0.4微米。


3、自动仓储

自2010年起Diebold采用了自动仓储。多达120个货箱可以存储或发出。所有库存订单可以在24小时内发货。


4、好的员工

德国Diebold拥有120多名熟练的技术员工。超过半数的员工都经过了内部学徒制训练。工人在我们工厂工作的平均年限超过20年。我们拥有超过50台**技术的CNC设备,制造出刀柄、高频主轴和检具。我们始终忠于Diebold的信念:创新和严谨





DIEBOLD JetSleeve2.0金环刀柄即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高3倍。

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液压刀柄优缺点

优点:

良好的夹持稳定性,易操作.

通过减径套可夹持不同的切削工具,不需要其他的辅助工具.

内套夹紧切削工具柄部的重复径向跳动精度高.

缺点:

成本高,壁内容易泄油.

切削工具未完全进入夹紧口腔时,内套将会破损.

维护不良容易发生切削工具移动.

抗大幅度温度变化能力差


拆卸方法:

使用前擦干净液压夹头上的防护油

放松活塞夹紧螺钉,把切削工具放入孔中直接接触直推销..

用扳手通过径向定位调整螺钉或轴向调整螺钉调整切削工具长度.

长度设定好后,拧紧活塞夹紧螺钉即可使用.

安装方法:

清理定位销内部的.

检查刀柄内部有无漏油/铁屑等杂物.

安装切削工具,调整正确的刀长尺寸.

拧紧定位销.


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德国Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄

通过创新的Diebold戴博 JetSleeve™ 2.0,一次加工就可以完成一次工件的全部加工,消除了侵蚀,节约用户成本。 JetSleeve™ 2.0可用于重载加工,普通加工和微加工。JetSleeve™ 2.0创新,环境和设计类别中荣获多项荣获奖项。

具有HSK-A40、HSK-E40、HSK-E40、HSK-E50、HSK-A63、HSK-F63、HSK-A100、SK30、SK40、D-BT40等多种规格,可以根据需求选择不同的型号。夹持范围:Ø 3mm - Ø 20mm ,动平衡:G 2,5 at 25.000 min-1

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