HSK刀柄厂家有哪些
HSK刀柄优势:
HSK被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.
在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。
HSK 具有很多优势:• 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50%,从而确保了换刀更轻松,更快捷。
• 高刚性: 由于法兰端面的支撑,相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。
• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。
• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内,因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外,主轴上还有2个驱动键(A型)与刀柄上的键槽配合。
• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深,主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触,可有效防止这一情况发生。主轴旋转时,离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。
上海川奇供应德国Diebold戴博热缩刀柄/烧结式刀柄HSK/SK/BT/BBT刀柄规格齐全,德国进口,品质保证!HSK刀柄厂家有哪些
德国Diebold提供一系列不同的检测设备:
Diebold主轴拉力计:
机械式主轴拉力计,用来检测机床拉紧系统的拉力。
Diebold锥度检具:
用来测量刀柄锥度以获得比较好几何尺寸。Diebold生产锥度测量装置并提供年度的重新校准服务, Diebold拥有HSK“校准规大师“ 的称号。作为一项服务,Diebld可以检查和调整贵公司的锥度测量检具以便您可以检查使用中的刀柄。这项测量能够确认您的刀柄是否符合标准要求从而保证HSK接口的重复精度。
Diebold跳动检棒:
用来调整和测量机床以及检测主轴精度。
Diebold特殊测量装置:
测量各种特殊锥度或带端面接触锥度的锥度检具(如D-BT检具用于检测带端面接触BT锥柄)。
Diebold检具套装:
拉力计和检测棒,放置在安全和清洁存放的铝箱中。
服务工程师们更喜欢使用我们的检具套装。
Diebold 3D 寻边器:
用来精确定位机床主轴在工件上的位置,以确定CNC
程序的起点。
Diebold 切削工具预调仪:
不同价格类别的光学切削工具测量仪。
Diebold锥度清洁装置:
用于清洁主轴锥度,以保证机床主轴更好的拉紧和更高的精度。
Diebold锁刀座:
用于切削工具装拆时安全地夹持刀柄。
德国戴博Diebold强力刀柄Diebold戴博CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工!
德国Diebold DMS - 组合式刀柄
新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。
使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。
很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。
由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。
模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。 深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。
DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。
HSK标准锥度精度
依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。
HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
Diebold作为**的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。
所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.
7/24锥度刀柄常见问题
7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄,常见接口类型包括:BT、SK、BBT刀柄。
1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低,尤其是在高转速下,由于离心为的作用,主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减少,工具系统的径向刚度,定位精度下降。
(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后),在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显,而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部,在拉杆的作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后,刀柄和主轴径向弹性回复,容易使刀柄卡死在主轴中,很难拆卸。
(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离,从而影响主轴的动平衡。
(4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,在加工中心上应用时,换刀速度较慢,导致非加工时间较长。
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Diebold刀柄采用特级工具钢,稳定性高,数千次热缩周期,刀柄精度不衰减!HSK刀柄厂家有哪些
刀柄未来的发展趋势
高速、效率高、复合、高精度、高可靠性及环保是先进切削技术的发展趋势,也是对数控刀柄提出的要求。数控刀柄制造技术的发展主要集中在如下几个方面:切削工具材料制造技术、切削工具涂层制造技术、切削工具结构设计制造技术、连接数控刀柄和数控机床的工具系统制造技术以及切削数据库等相关软件技术。
切削切削工具材料是决定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的基础。
切削工具涂层是决定切削工具切削性能尤其是切削工具切削效率和可靠性的另一项关键技术,符合节约型发展的要求:切削效率明显提高,切削工具性能明显改善、使用寿命成倍增加,既节省了资源,又降低了成本。
德国Diebold热缩刀柄选用特殊工具钢,经过特殊回火处理,稳定性非常高,几乎不会出现刀柄开裂的情况。有多款刀柄采用涂层处理。 HSK刀柄厂家有哪些
上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等**机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。
经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更质量的服务。
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