淬火介质冷却特性测试仪校准油

在热处理生产中，采用不同类型的油品作为冷却介质的现象较为普遍，但选用不同的油品作为冷却介质时，在冷却特性上差异明显，油品选择的是否得当，如何提高所选油品的冷却特性? 尤其是选用油品经过一段时间使用后，冷却特性发生哪些不良变化导致油品发生老化? 老化油的冷却特性如何恢复和提高? 简便可行的办法是在油中加入快速淬火油添加剂，问题是加入什么样的添加剂，加量是多少，可使老化油或新油的冷却特性加以改善、恢复和提高? 对这些问题我们瑞典IVF测试仪赵工和该企业技术进行了深入的沟通，通过我们瑞典IVF冷却特性测试仪检测加入不同种类的添加剂或量到客户的淬火油里面，提高特性温度、增加冷速、改善冷却特性，延长淬火介质的使用寿命，帮助客户正确地选择添加剂和油品介质，合理地使用油品介质，我们瑞典IVF冷却特性测试仪起着至关重要的作用。 上海川奇主要代理瑞典IVF,德国Diebold,美国ACI,英国Clavis,德国Mawomatic,德国Bader-Lacke贝德等知名品牌！淬火介质冷却特性测试仪校准油

瑞典IVF智能淬火介质冷却特性测试仪技术参数-手持单元：

手持式测试与数据接受器链接组成，由电池供电，能够同时存储六组测量数据，使用者可以通过数据接受器上的三个按钮设定测量时间、采用频率和测量模式，包括自动记录的开始温度以及测试碳棒的校准等。 

尺寸：167 x 105 x 34毫米

重量：700克

电源：4节电池，R03 / AAA

显示器：AMOLED彩色显示器

内存容量：20次测量; 每次测量至多60000个读数

录音时间：可编程，从20秒到10分钟

采样频率：可编程，从1到100秒。

数字串行接口：USB

射频：蓝牙

无线范围：室内约10米(视当地情况而定)

在正常情况下IVF冷却特性测试仪探棒使用寿命取决淬火介质，如：探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次，在淬火油中可以使用200-300次。探棒使用后，要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒，然后用粒度320的砂纸进行精磨，以去除氧化层，使探棒的性能持续的稳定下去。探棒在使用过程中，会发生缓慢的氧化，这个变化是很微弱的，因此需要定期做探棒检查，通常使用25次之后，用校准油测试一次，并将测试结果与探棒证书比较，看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%，850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s，400℃时±2s，200℃时±3s，如果超出，请重新设置探棒K值。

K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素，新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化（1-2%），探棒的比较大冷却速度记录在证书内。

淬火介质冷却性能的测试方法：

目前测试淬火介质冷却性能的方法主要有热丝法、热膨胀法、硬度法、端淬法和探头法（也即热电偶）。

目前全世界先进的冷却性能处理方法是上海川奇机电设备代理的瑞典IVF冷却特性测试仪推崇的探头法（热电偶法），瑞典IVF冷却特性测试仪这款仪器，操作简便、重复性和再现性好、整个冷却变化的进程也非常直观、灵敏度非常高、测定结果非常贴切于实际。

瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪Smartquench是业内少有的冷却性能测定设备，有助于您选择优质的淬火介质！

淬火介质冷却特性曲线用途

1、检测淬火介质产品的冷却特性。对比不同产品在冷却特性上的差异。即可定性，也可定量。主要适用于淬火介质的研究开发、产品检验、选择等场所。

2、了解使用中淬火介质冷却特性的稳定性和变化程度。即可定性也可定量。主要适用于热处理生产单位的质量治理、分析解决弓箭热处理技术和质量等场所。

3、定性检测不同工件的淬火硬度高低和淬硬层深度的大小。主要用于不同工件选择淬火介质、确定不同淬火介质的使用范围等场所。

瑞典IVF冷却特性测试仪通过淬火介质/工业介质冷却曲线来优化选择适合您的淬火介质！

IVF淬火介质冷却特性测试仪主要部件为笔记本电脑,高精度USB数据采集器,数据处理分析软件,加热炉及探头等。淬火介质冷却特性测试仪校准油

淬火油的冷却原理：

淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却，得到马氏体组织，这种操作过程就是我们常说的淬火，也即是Quenching.钢在介质中冷却是以三种不同的方式进行热量传递的。

1、 一阶段就是蒸汽膜阶段（也即vapour phase），这个阶段的冷却速度很低，然而随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸汽膜稳定性也逐渐降低，之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段；

2、 第二阶段为沸腾阶段（也即boiling phase），当蒸汽膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段，这个时候冷却速度较大。随着零件温度不断下降，沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象消失，随即转入到第三阶段；

3、 第三阶段为对流传热阶段（业绩convestion phase），零件经过沸腾阶段，周围的淬火介质温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢

淬火介质冷却特性测试仪校准油

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