江苏残余内应力消除法

时间:2023年03月06日 来源:

自然时效消除残余应力:自然时效是通过把零件暴露于室外,经过几个月至几年的时间,使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明,自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。然而,经过自然时效的工件,其残余应力的变化并不明显,铸件试样放置一年以后,残余应力只降低2-10%;实测机床床身残余应力的结果表明,进行为期一年的自然时效后,较大残余应力由80N/mm降至70N/mm平均残余应力由38N/mm降至30N/mm,即只降低了大约10-20%。由此可见,经自然时效后已停止变形的铸件,仍然残存着相当大的残余应力。对于那些使用时需承受很大载荷的铸件,当在较高残余应力上再叠加使用应力时就有可能影响铸件的使用性能,因此必须慎重考虑是否应该采用这种时效方法。利用振动法来消除焊接残余应力(振动时效)。江苏残余内应力消除法

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焊接残余应力和焊接变形会严重影响制造过程本身和焊接结构的使用性能,因此.应采取各种有效的措施将焊接残余应力和焊接变形成至较小。危害:众所周知,腐蚀介质只有与正的残余应力即拉应力协同作用,才能加速腐蚀过程,1Cr18Ni9Ti钢,导热性差,焊接时温度梯度大,加之有结构拘束,故焊后残余应力大,而在焊缝及其附近正好呈拉应力(实际测试结果)。拉应力提高了材料的电极电位,使金属进入活态,抗蚀性下降。此外,残余应力的存在,也使炉体的加工精度和尺寸稳定性下降,影响产品质量。残余应力的存在,为腐蚀提供了内在的条件过多的残余应力加大了金属腐蚀的内在作用,使其产品更容易被腐蚀,同时为危害人身体加快的前进的步伐,所以说过大的残余应力会影响工件的疲劳寿命,耐腐蚀能力(应力腐蚀)等,甚至使工件产生变形。在焊接焊缝附近残余应力大小分布的不均匀性影响其变形,而振动时效装置消除残余应力的机理对工件不均匀的应力(错位晶格重新分布)消除,保持工件的稳定性。振动时效设备能够解决上述问题的原因。江苏结构件去除内部残余内应力厂家对某种材料来说,应力可能达到的这个限度称为该种材料的极限应力。

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拼焊不锈钢板振动时效消除残余应力处理:为了消除超大不锈钢焊接底板的残余应力,研究了采用振动时效(VSR)的方法消除焊接残余应力。应用JB/T5926-91标准对振动时效工艺进行了定性的评价。通过对焊后和振动时效设备后底板焊缝上残余应力的对比测量,较全地、定量地了解振动时效工艺对残余应力的变化及较终的应力状况的影响,了解了VSR工艺的可行性和有效性,从而实现替代热时效工艺目标。金属构件在锻压、切削、铸造、焊接等加工过程中,由于受力或受热不均匀,内部产生不均匀的塑性形变,加工完后,都存在残余应力。残余应力是金属构件开裂或变形的重要原因,极大地影响金属构件的疲劳强度和尺寸精度的稳定性。

振动时效消除应力技术的特点:投资少。与热时效相比,它无需庞大的时效炉,可节省占地面积与昂贵的设备投资。生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置,热时效亦需经数十小时的周期方能完成,而振动时效一般只需数十分钟即可完成。而且振动时效不受场地限制,可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不只使生产安排更紧凑,而且可以消除加工过程中产生的应力。使用方便。振动设备体积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制,振动装置又可携带至现场,振动时效操作简便,易于实现机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷,是目前能进行二次时效的方法。应力会随着外力的增加而增长,对于某一种材料,应力的增长是有限度的,超过这一限度,材料就要破坏。

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振动消除应力系统:预置工作模式:通过我们对工艺及结构力学的多年研究及残余应力测试结果,得出了充分的科学依据,对于大型构件,为了有效的均化残余应力,必须在第1次幅—频特性扫描曲线上所记录的共振峰对应频率下,从低频到高频分别进行振动,即采用多频振动方式;对于结构复杂的焊接构件,为了防止因应变速度的突然增大造成焊缝处出现脆性裂纹,必须采取从低幅到高幅的多频逐幅的振动方式,才能有效地均化残余应力,提高构件的疲劳寿命,防止微裂纹的产生。为了满足多种工艺方式的需求,在本系统上开发出工艺参数预置功能,时效参数可根据具体工艺在线编写,此功能覆盖面广,实用性强。可预置较高截止频率:为了降低高频噪声,缩短时效周期,提高效率,系统在启动前,可根据工艺要求选择合理的较高扫频范围。请保留好应力检测仪原厂出厂的手册以及相关出厂报告文件。震动去内部内应力

工程机械结构件焊接残余应力的存在是必然的。江苏残余内应力消除法

振动时效是利用共振原理来消除和均化金属铸件、锻件、焊接结构件、有色金属等零件的残余应力,以防止零件尺寸变形和开裂。无环境污染、不受零件大小、场地等限制、且时效效果直观,并优于热时效。投资少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉,现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大,如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉,不只造价昂贵、利用率低,而且炉内温度很难均匀,消除应力效果差。采用振动时效可以完全避免这些问题。振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加,使构件局部产生塑性变形而释放应力。江苏残余内应力消除法

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