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3、课程内容和学时安排必修课部分模块一安全用电的基本常识模块二电工操作基础模块三直流电路基础知识与常用电工仪表的使用模块四电容器与电感器模块五正弦交流电的基本概念模块六正弦交流电路模块七三相正弦交流电路模块八电力的生产和输送模块九电动机及其控制模块十综合集中实训选修课部分：根据不同的专业定向适当增加相关知识。《电工技能》学时安排表内容建议学时内容建议学时模块一4模块七6模块二18模块八4模块三20模块九18模块四6综合集中实训一周（30）模块五6选修课部分：12模块六14总计138机械加工技术专业教学建议编辑1、**教学方式方法，把学、思、知、行结合起来。倡导启发式、探究式、讨论式、参与式教学，深入开展项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学。2、促进知识与技能相结合、理论与实践相统一，促进课程内容综合化、模块化。3、充分发挥现代信息技术作用，积极探索和构建信息化环境下的教育教学新模式。4、重视在教学中培养学生吃苦耐劳的职业道德，以及学生之间的团结和协作，共同解决问题的团队精神。机械加工技术专业教材使用建议编辑专业面广、规范性要求高的大类专业基础课程要使用部颁教材。机械加工，优先上海忠士。安徽通用机械加工生产基地
常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。机械制造检验检验是采用测量器具对毛坯、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外，还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺点。上海口碑好机械加工制造厂家
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0机械加工技术专业编辑锁定讨论本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！机械加工技术专业，（一）高一年级机械制图、液压与传动、机械基础、车工工艺与技能训练（二）高二年级数控操作技术、AutoCAD、电工技能中文名机械加工技术专业外文名Mechanicalprocessingtechnology目录1教学指导意见▪教学目标▪课程安排▪教学内容2教学建议3教材使用建议4教学评价建议机械加工技术专业教学指导意见编辑机械加工技术专业教学目标（一）高一年级1、学生能够具有一定空间的想象能力，能识读一般的零件图；2、能熟练地使用常用量具，并进行零件的检测；3、熟悉常用机械设备结构、原理，并能对一般维护和故障排除；4、能够熟练地使用钳工工具，并能按图纸进行正确加工工件；5、了解车削工艺知识，并能够进行一般零件的工艺编制和车削加工；（二）高二年级1、能够根据图纸正确加工中等复杂的零件，能够对机床进行简单故障排除和维护；2、能够熟练地使用绘图软件，并能正确绘制中等复杂的零件图；3、达到钳工、车工职业技能中级水平；4、能够制定中等复杂零件的工艺规程；5、掌握电工基本技能。
切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的***的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。***的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的***的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的***的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导***。车刀***工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金***一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷***都采用机械夹固结构。机械制造现状分析编辑我国机械制造企业的信息化建设正开始启动，并已显示出一定效果，但其应用规模、范围、深度与发达国家相比还有较大差距。为了使我国机械企业尽快实现产业与产品的调整和升级换代，提高企业的竞争力，必须加快和加大实施企业信息化的力度。
一般用于加工复杂形状工件。⑺升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。⑻摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。⑼床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。⑽**铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。机械制造4磨削磨床磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用***、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种：⑴外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。⑵内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。⑶坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。⑷无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。⑹砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。安徽自动机械加工厂家供应
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收藏查看我的收藏0有用+1已投票0机械加工编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。中文名机械加工外文名Machining作用对工件的外形尺寸或性能进行改变分类切削加工和压力加工工艺过程分铸造、锻造、冲压、焊接目录1工艺基础▪生产过程▪生产类型▪工艺规程设计2基准介绍▪概念▪分类3加工余量4适用范围5常用器械6发展现状7政策支持机械加工工艺基础编辑机械加工生产过程机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分***，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。安徽通用机械加工生产基地
上海忠士机电科技有限公司成立于2014/2/27 0:00:00，是一家生产型的公司。上海忠士机电科技致力于为客户提供质量的自动化零部件|汽车零部件|仪器仪表|医疗零部件，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造机械及行业设备质量品牌。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到人民币100万元/年~200万元/年，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。