**激光金属切割高质量的选择

时间:2019年10月25日 来源:

**激光金属切割高质量的选择, 激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢,激光金属切割、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。 在激光打孔技术的发展下,激光切割机实现了自动化的操作,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,**提高了生产效率,实现全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然***。

上海旭旃机械制造有限公司是一家集不锈钢制品,铁制品,铝制品,铜制品加工、不锈钢加工设计、制作、安装为一体的综合性企业。公司拥有进口大功率激光切割机,可对不锈钢、碳钢、铜板、铝板等进行雕刻;4米数控开槽机、数控剪板机、折边机、数控冲床、滚圆机、数控线切割等各种先进的加工机械。   上海旭旃机械制造有限公司技术力量雄厚,加工设备先进,管理理念科学创新,为严格把握质量关,公司改进了生产设备,加工自动化程度高。公司凭借丰富的经验现已发展成为沪上**的不锈钢加工企业,同时也受到了社会各界的关心、支持及称赞.为满足各类客户的需要,公司先后开发了多种款式,其产品目前公司业务可分为以下几类:   工业类:不锈钢防静电周转车,不锈钢加工,不锈钢制品,不锈钢钣金加工,不锈钢鞋柜,不锈钢信箱,不锈钢检验台,不锈钢工作台、目检桌、手推车、304不锈钢净化地板,及不锈钢常用盘具;耐酸碱工业用品系列:不锈钢清洗蓝、316L耐酸碱管道、通风管道、电箱电柜水箱及清洗设备系列

激光能聚焦成极小的光斑,可进行微细和精密加工,如微细窄缝和微型孔的加工。其次,激光几乎可以切割所有材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。***,激光加工不需用刀具,属于非接触加工,无机械加工变形。 因此,具有***、高能量及高柔软性的激光切割技术,无论是从精度、速度还是效率方面说,都是钣金加工行业***的选择。一些传统难切割或者切割质量不高的板材,遇到激光切割后,难题可谓迎刃而解,特别是一些碳钢板的加工,激光切割更是有着不可撼动的地位。

**激光金属切割高质量的选择, “激光切割机加工过程中出现非正常火花,这种情况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况: 激光头喷嘴的损耗,应及时更换喷嘴;在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹。 碳钢是钣金加工中比较常见的材料,碳钢激光切割机在加工碳钢板时,偶尔会出现切割质量很差的情况,那么,当出现碳钢激光切割机切割效果很差的情况,我们该如何去解决问题呢? 1.激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整; 2.激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度; 3.切割气体的纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体; 4.激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整; 5.机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

金属的切割精度能影响到切割工艺,金属激光切割机切割精度怎么控制? 1、激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。 2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。 3、激光氧气切割反应产生大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。 4、激光划片与控制断裂 激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、***的材料适应性等优点。

**激光金属切割高质量的选择, 激光切割技术是近几年来兴起蓬勃发展的,也是**受用户认可的。在金属板材切割领域,从微米级的超薄板到数十毫米的厚板,激光都可以进行完美有效的切割。 利用高功率、高密度的激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至气化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割——这就是激光切割(LaserCutting)。于是,激光技术***渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医疗设备等各个加工产业领域。 从某种意义上说,激光切割机为钣金加工带来了一次重大的工艺**。相对于传统的切割方式,激光切割机更易懂、易学,并在商家需求的加工效果、速度方面都有着***的优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机乃大势所趋。

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