HSKA32电主轴参数

德国Diebold高速电主轴-**机床的心脏

Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲****的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，高频主轴主要应用领域为现代加工中心、数控铣床，HSC（高速切削）和 HPC（高性能切削）铣床，模具制造，微型加工，汽车制造和航空航天工业。Diebold自1980年以来一直生产主轴部件，1990年推出主轴单元，1997年推出高频电主轴。

Diebold产品包括用于HPC铣削（高性能铣削）和HSC铣削（高速铣削）的电主轴。 特殊的用于5轴机床的主轴，极短设计、高功率（高达90 kW）、高速（高达50,000 rpm）的旋转主轴。 上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴优势供应Diebold高速电主轴MSG 285.10-44.AK，并提供技术支持！HSKA32电主轴参数

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴它与直线电机技术、高速切削工具技术一起，把高速加工推向一个新时代。电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。

德国DIEBOLD电主轴具有高功率（高达90 kW）和高速（高达50,000 rpm）等特性。 HSK电主轴价格上海川奇作为德国Diebold中国合作伙伴优势供应Diebold高速电主轴HSO 202.40-39.AK，并提供技术支持！

德国Diebold电主轴技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：

2、向高速大功率、低速大转矩方向发展

根据实际使用的需要，多数数控机床需要同时能够满足低速粗加工时的重切削、高速切削时精加工的要求，因此，机床电主轴应该具备低速大转矩、高速大功率的性能。如德国Diebold制造商生产的加工中心用电主轴，低速段输出转矩到300Nm以上的已经不是难事，在高速段大功率方面，Diebold电主轴的较大输出功率为41kW。

3、进一步向高精度、高可靠性和延长工作寿命方向发展

用户对数控机床的精度和使用可靠性提出了越来越高的要求，作为数控机床**功能部件之一的电主轴，要求其本身的精度和可靠性随之越来越高。如主轴径向跳动在0.001mm 以内、轴向定位精度<0.0005mm以下。同时，由于采用了特殊的精密主轴轴承、先进的润滑方法以及特殊的预负荷施加方式，电主轴的寿命相应得到了延长，其使用可靠性越来越高。

德国Diebold 高速电主轴HSK-T接口系列
根据HSK标准，开发了一种HSK-T 的变型接口，用于以ICTM标准化的车削操作。普通接口HSK和HSK-T接口之间的区别在于刀柄锥度的驱动键的公

差更小。 这保证了适配器和主轴驱动键之间的小间隙，使得刀柄始终与主轴驱动键接触。确保了刀具始终处于中心位置。

德国Diebold提供带有HSK-T锥度和主轴夹紧装置的标准主轴。

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，可提供德国DIEBOLD戴博电主轴选型和技术支持！

德国Diebold根据HSK标准,开发了一种HSK-T的变型接口,用于以ICTM标准化的车削操作,了解更多联系上海川奇。

为了精度，我们愿意投入更多

2006年，德国DIEBOLD戴博新的全空调生产车间落成。它分为磨削，主轴装配，仪表系统装配和**终检验部门。

为了实现制造公差小于1微米的零件的目标，必须对气候技术进行投资。为了达到这种精确度，必须保持21摄氏度的恒定温度，特别是在磨削或硬车削部门。在组装和测试完成之前，高精度零件永远不会离开空调车间。每个主轴部件提供单独的检查协议。我们使用两个**技术的全自动Leitz CMM进行检测。

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,德国DIEBOLD提供**电主轴！HSKA32电主轴参数

由于工业机器人对工具安装要求的特殊性，德国DIEBOLD机器人主轴专为工业机器人应用而设计，和普通的电主轴相比具有以下明显特点：
1、尺寸更紧促；
2、相同尺寸下功率扭矩大；
3、重量更轻；
4、专门的外形设计和机器人接口，安装方便；
5、防护好，更加安全可靠；

机器人系统的配置

使得工件可以高水平铣削或预加工。如果机器人配备了线性轴，则可以加工大型工件。可以铣削尺寸超过机器人范围的工件。因此，一次操作可以以非常低的成本完成。之后，通过多轴加工在更昂贵的机床上完成精加工。

可以适用于各种应用，如铣削、钻孔、攻丝、雕刻等。

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