日化剪切均质泵规格

真空均质泵维护保养和使用：1、根据用户使用的介质不同，对进出口过滤器必须作定期清洁以免进料量减少而影响生产效益。进入工作腔内物料必须是流体，不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内，否则，会造成闷机而损坏设备。2、定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。3、运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。4、在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。剪切均质泵可以与其他设备配合使用，如反应釜、蒸发器和干燥机等，以实现完整的工业流程。日化剪切均质泵规格

真空均质泵均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪设定调节；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高均质锅盖，旋转倾倒手轮即可使锅内物料排向锅外容器内。上海莱敦机械设备有限公司销售各种均质泵，不仅在售前，售中，还是在售后，只要您有不懂的问题，我们随时为您解决技术上的难题。四川饮料乳化泵剪切均质泵可以根据液体的黏度和浓度来调整剪切刀片的形状和数量。

管线式高剪切分散均质泵是把九台高剪切均质泵融为一体，用一台三级管线式乳化泵就可以一次完成，节约能耗，降低了生产成本。目前国内的改性沥青设备制造厂家，主要采用以研磨为主、剪切为辅的设备，整个工艺流程需要三台胶体磨来工作，既增加了设备总投资，细度还是不尽人意，而均质泵不同于传统的胶体磨，传统胶体磨每台只有一对磨盘，每对磨盘顶多二层结构，均质泵有三级转、定子结构，每级六层，生产效率相当于胶体磨的9倍。生产过程中物料经一次剪切，细度可达到0.5μm以下，很大程度的提高了产品的内在品质，确保了用户产品在市场上的竞争力。

正常情况下，高速浆液乳化泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。在非使用期，应及时将高速浆液乳化泵提离水源，并排空高速浆液乳化泵内积水，尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处，有条件的用户也可以在高速浆液乳化泵的重点部位涂上黄油，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，高速浆液乳化泵的非使用期，并非越长越好。如果长时间不使用，不但极易锈蚀零部件，还会减少高速浆液乳化泵的使用寿命。真空均质泵是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外部油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。剪切均质泵操作过程中需要遵循相应的工艺流程来操作。

高剪切均质泵的应用领域非常普遍，诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有普遍的应用。精细化工：塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等；石油化工：重油乳化、柴油乳化、润滑油；日用化工：洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品；均质泵涂料油墨：乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料；生物医药：糖衣、注射剂、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品。剪切均质泵可以通过改变剪切刀片的位置和数量，定制特定的混合和加工效果。四川饮料乳化泵

剪切均质泵操作过程中需要遵循一定的工艺流程，以较大限度地发挥其剪切效果。日化剪切均质泵规格

均质泵主要特点：料锅盖为自动升降式，水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅，出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却，操作简单、方便、夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用，也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用好的不锈钢(常用304，医用316L)内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造，是客户理想的膏霜生产设备。日化剪切均质泵规格