德国戴博Diebold BT50刀柄

时间:2024年07月02日 来源:




Diebold热缩技术/热胀技术优点

Diebold是热缩技术行业**者,提供多种规格热缩机满足不同客户热装刀柄需求,Diebold热缩机具有以下优点:

• 数千次热缩循环,不会损失精度,夹紧力和同心度

• **简单的热缩操作过程

• 所有切削工具尺寸和刀柄轮廓的参数均已预编程,只需按一下按钮即可完成热缩

• **小的刀柄可以被热缩到刀柄,用于重型铣削

• 保护主轴和主轴轴承,非常大限度地延长切削工具寿命

• 快速,可靠地热缩所有切削切削工具,无论是硬质合金,HSS高速钢还是小型切削工具



上海川奇机电设备有限公司优势代理德国Diebold刀柄,刀柄锥度检测仪,刀柄热缩机,主轴检棒,拉力计,对刀仪!德国戴博Diebold BT50刀柄

德国戴博Diebold BT50刀柄,Diebold


德国Diebold HSK刀柄特点

HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:

• 材料: 使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²

• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。

• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)

• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。

• 公差: 质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3.


德国进口Diebold HSK80主轴测试棒德国DIEBOLD戴博DMS模块化刀柄外形细长,可以避免干涉,深腔加工更容易,是磨具行业加工的推荐产品!

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德国Diebold戴博主要产品

高速主轴及主轴组件:德国Diebold戴博生产的高频电动主轴广泛应用于数控铣床、高速切削铣床(HPC)、模具制造主轴、微加工、汽车生产和航空航天业等领域。这些主轴具有高精度、高效率、高可靠性的特点,能够满足各种复杂加工需求。

数控刀柄及配件:Diebold公司可生产多种类型的刀柄,如HSK刀柄、SK刀柄和MAS-BT刀柄等,品种达到5000多个。此外,该公司还生产热装设备,为客户解决刀柄的安装问题。

测量系统:德国Diebold戴博自行设计制造了HSK测量系统和先进的平衡设备,为高精度测量提供有力支持。



德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄


德国Diebold CentroGrip™ 高精度筒夹刀柄,属于ER夹头系统,易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具,具有较高的精度和非常好的同心度,刀柄精度<1μm,是高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺领域必需刀柄,Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄规格有:SK30 - SK40 DIN 69871、BT30 / BT40、D-BT30 / D-BT40、 HSK-E20 - HSK-E50、 HSK-A32 - HSK-A63。夹紧力:取决于夹持直径,比标准的筒夹夹头多高百分之50。夹持范围: Ø 1 mm - Ø 20 mm,满足客户不同加工需求!



德国Diebold刀柄热胀仪快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具!

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德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄重切削刀柄


Diebold戴博 UltraGrip™强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计。Diebold UltraGrip™强力刀柄由于特殊设计可提供非常大的夹紧力和很好的抗振性。极小的跳动和非常大的夹持力组合是少有的。Diebold UltraGrip™可用于高性能铣削(HPC ) 的大直径切削工具、大切削深度和高进给。夹持范围:Ø 3 – Ø 32 ,夹持力:高达4000 Nm,精细动平衡:G 2,5 at 20.000 min-1

锥度形式:SK40/SK50、BT40 – BT50、D-BT40 – D-BT50、HSK63 – HSK100

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热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。德国Diebold刀柄热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈,可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点,几秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热,刀柄内径随之扩张,很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后,夹头迅速冷却,因此,热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热相比,热装式夹头可说是处于低温加热状态,整个夹头在30秒以内即可完全冷却(水冷系统30秒,风冷系统60秒),很大程度延长刀柄使用寿命,特别是近年来德国Diebold推出的智能温控一体式刀柄热缩机US1100,无需选择加热参数,一键热缩,彻底杜绝刀柄过热风险! 德国戴博Diebold BT50刀柄

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