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时间:2024年12月07日 来源:

参照图1和图3,***点胶阀51和第二点胶阀52的下方均设置有定位组件4。定位组件4包括固定板41和固定座42,固定座42的底部与固定板4131固定连接,固定板41四角均开设有沿固定板41长度方向设置的***腰形孔411,***腰形孔411通过***紧固螺栓412与工作台1固定连接,***腰形孔411也便于调整固定板41的位置;固定座42的两侧均设置有红外感应器43,红外感应器43固定在固定板41上,红外感应器43一侧为输入端,一侧为输出端,红外感应器43与注油组件5电连接;固定座42的上方开设有安装槽421,安装槽421的形状与调光电机本体100的形状一致,固定座42的内部穿过安装槽421设置有通孔422,红外线能够通过通孔422线连接,调光电机本体100放置在安装槽421后能够将红外线隔断。通过红外感应器43是否连通选择是否进行注油。具体实施过程:在使用时,工作人员先将大齿轮101放置在调光电机本体100内部,然后放置在位于压合柱33下方的固定座42内,此时,调光电机本体100将红外信号隔断,然后同时按下两侧的控制开关12,液压气缸32带动压合柱33向下运动将大齿轮101压合在调光电机本体100的内部,***点胶阀51也同时对放置槽103内进行注油,此时位于第二点胶阀52下方的红外感应器43相接通。浙江电动工具注油机代理。上海电动工具注油机直供

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本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种调光电机用注油机,包括工作台、支撑架、压合组件、定位组件、注油组件和控制开关,所述工作台上固定安装有支撑架和定位组件,所述工作台的一侧固定连接有所述控制开关,所述支撑架上固定安装有压合组件,压合组件的一侧固定连接有注油组件,所述压合组件包括固定板、液压气缸和压合柱,所述固定板与所述支撑架远离所述工作台的一侧固定连接,所述固定板上开设有***滑槽,所述***滑槽内滑动连接所述液压气缸,所述液压气缸的底部为压合柱,所述压合柱与所述液压气缸之间还设置有水平连接板,所述注油组件包括***点胶阀和第二点胶阀,所述***点胶阀与所述压合柱固定连接,所述第二点胶阀通过调节组件安装在所述水平连接板远离所述压合柱的一侧,所述***点胶阀和第二点胶阀的下方均设置有所述定位组件。通过采用上述技术方案,压合组件和***点胶阀对调光电机的大齿轮的压合和小齿轮的放置槽的注油同时进行,然后将加工好的调光电机取出,人工将小齿轮放置在放置槽内后,放置在第二点胶阀下面的定位组件上,然后通过第二点胶阀进行注油,该装置可以同时对两个调光电机进行第一步的压合注油和第二部的齿轮注油。安徽起子机注油机直供江苏螺丝刀注油机代理。

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而且可以实现压注过程中的自动加热,加热时间短,压注效果好。密封组件采用精密铸造而成,采用剖分式结构,用铰链螺栓连接结构,剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构,可以方便地固定于钢丝绳上;在两端增加两个减摩导套,该导套主要是对钢丝绳进行导向,延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置,用于在井口(车房)等位置用钢丝绳固定密封头。控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制,其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻(0~300℃),能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面板,可靠、美观大方,加热元件采用220v或380v电源整套装置采用380V或660v电压供电,总容量为6KVA。

本实用新型涉及汽车配件加工的技术领域,尤其是涉及一种调光电机用注油机。背景技术:汽车灯光在后备箱负重、长时间震动、高低路况等影响下,会产生照射方向偏离标准方向的状况,灯光电机的功能为调节汽车灯光照射方向由偏离方向恢复到标准方向,从而改善汽车灯光的照明效果。为了提高调光电机的传动的工作效率,一般会在传动齿轮的连接处填充有润滑油。参见图1,现有的调光电机包括调光电机本体100,调光电机本体100的内部铆接有大齿轮101,大齿轮101的一侧啮合有小齿轮102,调光电机本体100的内部开设有用于放置小齿轮102的安装槽421,小齿轮102的两面均涂覆有润滑油,两侧均涂覆有润滑有的小齿轮102与大齿轮101之间的转动更为顺畅,从而提高调光电机的工作效率。现有的调光电机在注油时,一般先将大齿轮101压合在调节电机本体100内部,再通过点胶阀对调光电机本体100内部的用于放置小齿轮102的安装槽103进行人工注油,然后将小齿轮102放置在放置槽103内,再对小齿轮102的另一面进行人工注油,整体工序较为繁复,人工工作量较大,工作效率较低。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种调光电机用注油机,具有结构简单,便于操作维护的作用。黑龙江油封注油机代理。

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1)和上箱体(4)通过多根空心支撑杆(15)固定连接;所述上箱体(4)内固定设置上气缸(3),所述上气缸(3)的活塞杆伸出上箱体(4),所述上气缸(3)的活塞杆端部固定连接上压盘(7);所述下箱体(1)内固定设置下气缸(10)和油腔(12),所述下气缸(10)的活塞杆端部固定连接连接杆(13),所述连接杆(13)的端部与油腔(12)的活塞(16)固定连接;所述下箱体(1)顶部设置排气套固定座(8),所述排气套固定座(8)与油腔(12)顶部连通,所述排气套固定座(8)与排气套(2)配合设置;所述排气套(2)的凹槽的形状与轴承形状相适应,所述排气套(2)底部设置进油口,所述排气套(2)周向均匀布置多个出油孔;所述上气缸(3)和下气缸(10)连接同一外接气源。推荐的,所述上压盘(7)包括:压柱(71)、压环(72)、压盘连接件(74)、胶圈(75)以及两根导向柱(73);所述压柱(71)滑动套在压环(72)中,压柱(71)的顶部设置压盘连接件(74),压柱(71)的底部套有胶圈(75);两根导向柱(73)分别固定在压环(72)中,两根导向柱(73)的端部分别与压盘连接件(74)的两端滑动连接;所述压柱(71)和压盘连接件(74)与上气缸(3)的活塞杆端部固定连接。推荐的,所述上箱体(4)的底面固定设置顶杆固定盘(5),所述顶杆固定盘(5)上固定多个顶杆(6)。上海电动工具注油机直供

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