江苏实验室灭菌锅

灭菌锅分类：手提高压灭菌锅分普通型和自动型。自动型：密封性能好，有效地防止蒸汽的外泄；配备的压力表能直观地指示工作压力和对应温度，有利于掌握灭菌效果；配置了安全阀，以确保使用安全；自动型一般配置了原装进口断水器件，能时间反应出内腔缺水情况，安全可靠；自动型能自动控制所需压力，无需人工看守掌握；自动型能掌握灭菌时间；普通型：双刻度二类计数压力表，超压自泄，低水位电热管，电加热方式。高压蒸汽灭菌锅的分类，高压蒸汽灭菌锅的分类，按照样式大小分为手提式高压灭菌锅、立式压力蒸汽灭菌锅、卧式高压蒸汽灭菌锅等。高压灭菌锅的注意事项：锅外水壶水位线的检查，要使其介于线和线的中间位置偏下为宜。江苏实验室灭菌锅

灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常，高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。上海高压蒸汽灭菌锅杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

影响高压灭菌锅灭菌效果的因素：1、水：水温过高可能会导致预定的真空水平改变，水温应尽量低。灭菌锅使用的水应符合应用水质量，并且温度不超过15℃。水的硬度值在0.7～2.0mmoL/L之间。超出该范围的硬度值可能会引起水垢和腐蚀等问题。从而缩短灭菌锅的使用寿命，使用的水需经过过滤和处理，应保持锅体清洁。2、蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽，即蒸汽含水量不超过10%，金属负载状态下，干燥程度不小于0.95，以保持温度与压力符合线性关系。3、灭菌时间是指灭菌过程中灭菌室内达到规定温度后灭菌所需时间。

我们在选购食品时，不得不看的就是产品的保质期。我们对于食品的延长保质期的办法除了真空包装就是杀菌了。灭菌锅的杀菌原理简单，操作方法也十分简单，不需要繁杂的操作方法，只需简单几步就能打造一个安全、卫生、健康的生产环境。更可贵的是，灭菌锅还能根据实际情况进行不同的杀菌方案，基本杀灭一些对人体不利的细菌。做什么样的食品，采用哪一种形式的包装，就要有对应的杀菌工艺与装备。在食品的加工过程当中，杀菌设备往往处于关键的工艺环节，因为在现代化的食品加工过程中，食品杀菌工艺还承载着食品的熟化、调理、成型等功能。灭菌锅利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。

灭菌锅内的死角：在灭菌锅内，热的蒸汽不能直接到达的地方就是灭菌的死角，主要有菌袋之间的挤压、菌袋或瓶与外界不通气和锅内设计上的死角。菌袋之间如发生挤压，其挤压部位的透气性降低，灭菌效果受到影响，为了防止挤压现象的发生，大的灭菌锅内应设有用来分层的架子或先将菌袋放在筐内，并且保持菌袋的高度要略比筐矮，防止挤压，然后再将装有菌袋的筐，摆到灭菌锅里。菌袋或菌瓶上要有内外通气的结构设计，如棉塞、无棉盖、滤膜、没有彻底扎死的袋口等，保证蒸汽的进入和冷空气的外出，保证灭菌效果的内外一致性。要保证蒸汽从菌袋的下方均匀向上，要留有蒸汽从灭菌物下方向四周扩散的空间。高压蒸汽灭菌锅可清晰显示所处的状态，如温度、压力、程序及操作过程中的其它相关信息。广东灭菌锅验证服务

灭菌锅门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开。江苏实验室灭菌锅

在使用过程中灭菌锅应加强维护与定期校验：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式灭菌锅，本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内的压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时璃瓶内增压而跳盖，对马口铁罐两端凸出,必须施加反压力，即是压缩空气通过锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力，因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。待经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸气，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄气，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次，促进热交换。江苏实验室灭菌锅