上海喷雾干燥机厂家

粉末直接压片是指将yao物（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。
粉末直接压片与制粒压片工艺的对比
制粒后压片和直接压片的工艺路线如下 :
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食品、yao品、保健品行业的需求推动着国内压片机销量的迅速发展，然而压片机设备的还是存在着一些技术问题有待解决。小编就旋转式压片机粉尘问题与大家做一个简单的分享。
粉尘污染问题一直困然着制yao行业。由于我国现有技术水平和意识的差距，以及设备本身的密封效果不理想，导致部分粉尘外泄污染。随着制yao行业GMP标准的严格，对于粉尘污染问题也加以关注。
旋转压片机产生的粉尘容易造成“吊冲”，损坏轨导，电气柜内产生粉尘造成电气断路，污染压片室而且不利于压片室的清洗消du，转台中模孔磨损加剧，浪费物料等情况，所以很有必要增加吸尘装置，回收物料，提高物料的利用率，同时符合GMP。
  旋转压片机在生产过程中，由于加料装置或加入物料的自身原因，粉尘很容易落入中冲盘，同时，下冲杆与下中盘的配合间隙过大，也会使粉尘落入下冲盘，因此必须用**吸尘装置来除去粉尘。
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  产生粉尘的原因如下：
  1.人工加料过程中产生的粉尘。
  2.对于普通加料器来说，加料料斗的高度调整不当，致使料斗与栅格加料器之间的间隙太大，加料时也会产生粉尘。
  3.对于强迫加料器来说，加料料斗与强迫加料器之间的连接管密封不严，加料时也会产生粉尘。
  4.普通加料器底面或刮粉板和转台平面间隙过大产生漏粉现象而产生的粉尘。
  5.物料流速和转台转速不匹配出现溢料现象所产生的粉尘。
  6.冲杆由于长时间使用造成磨损，致使冲杆与转台中模孔的间隙过大，压片过程中产生“扑粉”现象而产生的粉尘。
现如今制yao，保健品市场需求量的不断增加，对于旋转式压片机的需求量也在逐年递增。旋转压片机产量高、质量稳定、适合规模生产等特点，已成为片剂生产的主要设备，被大多数yao厂和保健品厂普遍使用。根据GMP的要求，上海优润机械设备有限公司对于单位生产销售旋转式压片设备也就粉尘污染问题不断的研发改善，吸尘装置、压制空间、台板设计、加料器密封性能、模具防尘改制等问题上不断的精益求精，致力于解决压片过程中所出现的问题。

技术参数： 型号 烘盘数量(只) 层数 外型尺寸(mm) 工作室尺寸(mm) 干燥箱质量(Kg) 配用真空泵 FZG-4 4  盘 4 910×760×1200 750×600×600 800 SK-0.8 2.2KW FZG-8 8  盘 4 910×1210×1200 750×1050×600 950 FZG-16 16盘 8 860×1160×1600 750×1050×1200 1500 SK-1.5 3KW FZG-20 20盘 10 1210×860×1800 1050×700×1400 1500 FZG-32 32盘 8 1210×1510×1600 1050×1350×1200 2100 SK-3 5.5KW FZG-40 40盘 10 1210×1550×1800 1050×1350×1400 3000 FZG-48 48盘 8 1600×1700×1600 1400×1500×1200 3500 SK-6 11KW FZG-60 60盘 10 1600×1700×1800 1400×1500×1400 4000 FZG-72 72盘 12 1600×1700×2000 1400×1500×1600 5000 烘盘尺寸：640×460×45（mm） 层高：120（mm）烘架使用温度：常温~120(℃) 箱内空载度：-0.091（mpa）

GFG系列沸腾干燥机 一、主要用途： 1、 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉体物料干燥。 2、 螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒和高速混合制粒颗粒干 3、 大颗粒，小块状，粘性块粒物料。 二、特点： 1、 流化床为园形结构避免了死角。 2、 床内设置搅拌，避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流。 3、 布袋过滤器为抗静电特种纤维布，操作安全。 4、 采用翻倾卸料，方便迅速彻底。 5、 密封负压操作，按GMP规范设计。 三、工作原理： 空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板，在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 四、技术参数： 项目 机型 投料(kg) 60 100 120 150 200 300 500 风机功率(kw) 7.5 11 15 18.5 22 30 45 搅拌功率(kw) 0.55 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 2.2 搅拌转速(rpm) 8～11 蒸汽耗量(kg/h) 141 170 170 240 282 366 451 操作时间(min) 15-30（根据物料特性修定） 主机高度 2700 2900 2900 2900 2900 3300 3500 江苏食品干燥机

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RXH系列热风循环烘箱 一、主要用途： RXH系列热风循环烘箱用于制药、食品、化工等行业对物料进行加温烘干或除湿。 该机工作原理是利用蒸汽或电加热器加热空气，然后由加热的空气对该物料进行循环干燥。箱内各处的温差小，干燥均匀。在干燥过程中不断的补充新鲜空气和排出湿热空气，所以箱内保持适当的湿度，使干燥过程始终处于比较好状态。配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭。 二、主要特点： 1、控制柜采用按钮控制（亦可按用户要求制作触摸式控制），操作更为方便，延长使用寿命； 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。 2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择***。 3、整机噪音小，运转平衡，温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 三、技术参数： 行业标准型号 RXH-5-C RXH-14-C RXH-27-C RXH-41-C RXH-54-C 老型号规格 CT-0 CT-C-I CT-C-II CT-C-III CT-C-IV 每次干燥量（kg） 25 100 200 300 400 配用功率（kw） 0.45 0.45 0.9 1.35 1.8 耗用蒸汽（kg/h） 5 18 36 54 72 风量 （m³/h） 3400 3400 6900 10350 13800 上下温差 ±2°上海喷雾干燥机厂家

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