HSK50刀柄报价

刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理：

①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；

②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本；

③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可很大减少设备投资，提高工具利用率。 了解更多刀柄及刀柄热缩机相关技术问题，请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司！HSK50刀柄报价

德国Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环刀柄

通过创新的Diebold戴博 JetSleeve™ 2.0，一次加工就可以完成一次工件的全部加工，消除了侵蚀，节约用户成本。 JetSleeve™ 2.0可用于重载加工，普通加工和微加工。JetSleeve™ 2.0创新，环境和设计类别中荣获多项荣获奖项。

具有HSK-A40、HSK-E40、HSK-E40、HSK-E50、HSK-A63、HSK-F63、HSK-A100、SK30、SK40、D-BT40等多种规格，可以根据需求选择不同的型号。夹持范围：Ø 3mm - Ø 20mm ，动平衡：G 2,5 at 25.000 min-1

HSK50E热缩刀柄Diebold HSK组合式热缩刀柄，灵活组合，有效降本，模具行业推荐使用刀柄！

德国Diebold JetSleeve™ 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势：

当使用JetSleeve™2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%，从

而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此，可实现“无人值守”生产。像内冷一样，冷却介质通过JetSleeve™ 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生

高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve™ 2.0提供更多的优势：因为铝制的冷却套被冷却环代替，热缩刀柄具有更大的壁厚，从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。

热缩刀柄优缺点

优点

结构简单对称，夹紧力大

由高熔点耐高温质量合金钢制造.

具有较高的定位夹持精度与切削工具重复定位精度以及良好的精度保持性.

适用于高速切削.

缺点

干式切削中，切削工具发热后精度和加持力会下降.

由于整体刚性结构，在加工中容易产生振动.

只能夹持和刀柄夹持径一直的切削工具，使用上有局限性.

需要额外配备热装仪.

Diebold HSK 被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。.和大锥度刀柄相比，HSK 具有很多优势。

Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司，提供Diebold全系列产品的报价和技术支持！

液压刀柄优缺点

优点：

良好的夹持稳定性，易操作.

通过减径套可夹持不同的切削工具，不需要其他的辅助工具.

内套夹紧切削工具柄部的重复径向跳动精度高.

缺点：

成本高，壁内容易泄油.

切削工具未完全进入夹紧口腔时，内套将会破损.

维护不良容易发生切削工具移动.

抗大幅度温度变化能力差

拆卸方法：

使用前擦干净液压夹头上的防护油

放松活塞夹紧螺钉，把切削工具放入孔中直接接触直推销..

用扳手通过径向定位调整螺钉或轴向调整螺钉调整切削工具长度.

长度设定好后，拧紧活塞夹紧螺钉即可使用.

安装方法：

清理定位销内部的.

检查刀柄内部有无漏油/铁屑等杂物.

安装切削工具，调整正确的刀长尺寸.

拧紧定位销.

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7/24锥度刀柄

半个多世纪以来，加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点，如：可实现快速装卸切削工具；刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具，可以减小切削工具的悬伸量；只有一个尺寸需加工到很高的精度，所以成本较低而且可靠。然而，随切削高速化的发展，切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工，BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足：

1）主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低。
2）在高转速离心力作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，被拉入主轴内部，赵成拆卸困难。

3）主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离，从而影响主轴动平衡。

4）刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，换刀效率低。

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上海川奇机电设备有限公司创办于2006-05-31，是一家贸易型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展，是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，优良的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到***好评。公司目前拥有***员工11~50人人，具有[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ]等多项业务。上海川奇自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。