HSK40刀柄寿命
德国Diebold 刀柄规格
Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为***德国制造。
我们拥有非常高精度和**小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。
在德国Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新型的产品系列是JetSleeve™2.0,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到非常高的生产率水平。
Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。
DIEBOLD JetSleeve2.0端面环喷冷却金环热缩刀柄,可实现铣刀与冷却介质之间负压的非常好冷却效果!HSK40刀柄寿命
HSK标准锥度精度
依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。
HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。
Diebold作为**的锥度检具制造商,拥有经认证的基准规,这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001 mm。
所有Diebold HSK刀柄在结构上都经过预平衡,经磨削后达到精细平衡。
Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量> = 1kg的刀柄达到G2.5 25000转/分,对于质量< 1kg的刀柄残余不平衡量< 1 g mm.
德国Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄
具有文丘里效应的Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄是已成功投入市场的Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄的升级版,可以有效地进行冷却和润滑。
越来越多的硬的,坚韧或轻而又坚固的特种钢需要加工!钛、镍铬合金、Toolox 33 材质在许多行业中使用!在航天工业,航空,医疗技术,模具制造以及机械加工和机床的诸多其他领域。配有UltraJet TM 3.0强力刀柄的模具制造商和航空航天制造商在很高的切屑去除率和深腔铣削能力方面具有巨大的优势。深腔加工总是存在难以解决的排屑不畅问题,现在已经完全解决了这个问题。无论您使用冷却液,MQL还是*使用空气,UltraJet TM 3.0强力系统始终有效。
刀柄使用过程中为何会生锈,及生锈后的危害
刀柄为何会生锈?
空气中的水分附着在刀柄上,金属和水分发生化学反应引起生锈。
加热刀柄时表面防锈油成分蒸发,使刀柄出于易生锈的状态。
刀柄生锈后有什么危害?
金属表面生锈后,随着时间的推移会慢慢向内部腐蚀
生锈的状态下夹持切削工具时,切削工具会难以装入,腐蚀的部分强度降低,热装配合时该处会发生应力集中、容易导致裂开。
如果继续使用,刀柄夹持力会有所降低,夹持精度降低以致无法使用。 Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司,提供Diebold全系列产品的报价和技术支持!
德国Diebold部分类型刀柄特点
Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄
该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果,较大可延长使用寿命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高300%。
Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄
UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力的,于HPC加工,具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。
Diebold CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄
刀柄跳动 <1μm ,切削工具在3xD处跳动 < 3µm,高精度ER夹头跳动精度 < 2µm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品!
Diebold刀柄德国原装进口-上海川奇优势供应德国戴博HSK/BT/SK/BBT刀柄!TUS超薄型热缩刀柄优势
如果您对刀柄有任何疑问或在生产加工时有任何问题,联系上海川奇机电设备有限公司,我们为您提供技术交流!HSK40刀柄寿命
7/24锥度刀柄
半个多世纪以来,加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点,如:可实现快速装卸切削工具;刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下,紧紧地与主轴的内锥面接触,实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具,可以减小切削工具的悬伸量;只有一个尺寸需加工到很高的精度,所以成本较低而且可靠。然而,随切削高速化的发展,切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工,BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足:
1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低。
2)在高转速离心力作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,被拉入主轴内部,赵成拆卸困难。
3)主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离,从而影响主轴动平衡。
4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,换刀效率低。
HSK40刀柄寿命
上海川奇机电设备有限公司是一家机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。的公司,创建于2006-05-31。公司自2006-05-31成立以来,投身于[ "仪器仪表", "汽车总线", "机器人配件", "机床夹具" ],是机械及行业设备的主力军。公司拥有多年的行业经验,每年以销售收入达到3000-5000万元,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。上海川奇始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力以准确定位,实现与客户的成长共赢。
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