SK40热缩刀柄筒夹

HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

• 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

• 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

• 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

• 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

• 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

上海川奇机电设备有限公司为您提供Diebold全系列产品选型及技术支持等,欢迎交流！SK40热缩刀柄筒夹

德国Diebold部分类型刀柄特点

Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。

Diebold  UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold  CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，切削工具在3xD处跳动 < 3µm，高精度ER夹头跳动精度 < 2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！

刀柄筒夹上海川奇供应德国Diebold戴博热缩刀柄/烧结式刀柄HSK/SK/BT/BBT刀柄规格齐全，德国进口，品质保证！

热缩刀柄/热装刀柄原理

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。精度不亚于液压刀柄，跳动一般在3微米。

刀柄材料采用了热膨胀系数很大的热装**特殊不锈钢，实现了300℃的低温热装。Diebold汇集了2000多种不同形状的刀柄，可以对应从高速、精加工、到重切削加工之间，铣，钻，铰等所有加工。具有良好的夹持稳定性，易于操作，通过减径套可夹持不同直径的切削工具，不需要其他的辅助安装工具。

热缩刀柄切削工具形状以及夹持方式

由于热缩刀柄自身外观形状上是外圆细长的，对比传统的筒夹刀柄不需要太长的切削工具也有很好的深腔加工特性，此外如果切削工具过长的话容易在加工中产生振动，会降低加工工件的精度，因此当使用热缩刀柄时，应当选用合适的**切削工具或者是硬质合金切削工具。

热缩刀柄和筒夹刀柄相比较的话，即便夹持切削工具长度很短，夹持的刚性也是完全足够的，如果夹持切削工具长度过长的话，反而会不利于加工，会因为刀柄内部振动产生振动，或者严重点的让切削工具在刀柄内部受到损害，因此，在热装刀柄上夹持切削工具时要按照刀柄要求的较大装夹长度进行装夹后在加工。 如果您对刀柄有任何疑问或在生产加工时有任何问题，联系上海川奇机电设备有限公司，我们为您提供技术交流！

德国Diebold CentroGrip™ 高精度弹簧筒夹刀柄

使用具有独特Goldring商标的CentroGrip TM 高精度筒夹刀柄，可明显提高机床的加工精度。配合Diebold UltraGrip™强力刀柄和JetSleeve™刀柄

铣削工序的精度会更好。生产率可以轻松提高5％以上。

如果您以每小时200欧元的价格计算机器的小时费，则每天可以节省80欧元，一年200个工作日，则已经节省16,000欧元，这**是需要多花费几欧元的刀柄就可以实现。在我们高精度的CNC铣床上的加工工艺经验结果证实了这一点。

这意味着在**刀柄上的少量投入可以明显提高**机床的产出。几次更换刀柄之后即可带来刀柄成本的额外收益。此外，切削刀具和机床主轴的预期使用寿命有效延长。 新型UltraJet™3.0强力端面冷却刀柄实现更高的切削值和更长的铣刀使用寿命，难加工材料推荐！HSKF63刀柄价格

Diebold UltraGrip强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计，非常大的夹紧力和很好的抗振性。SK40热缩刀柄筒夹

德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合

德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品，由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。 主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题，则必须检查许多可能的影响因素。 

首先要考虑切削工具，其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损，再次是主轴锥度，主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后，通常就可以确定问题所在。

SK40热缩刀柄筒夹

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