上海氯化铜蚀刻液

时间:2020年06月10日 来源:

在中国实用新型专利申请公布号为“CN307U”,申请公布日为2015年08月26日,名为《一种改进型碱性蚀刻液再生循环及铜回收装置》的文件中,公开一种改进型碱性蚀刻液再生循环及铜回收装置,包括:电路板蚀刻机,碱性蚀刻废液,电源,母液储存桶,电动泵,自动控制单元,自动控制器,分离电解单元,分离器,电解单元,循环冷却单元和自动加药,所述的自动控制器在自动控制单元的内部,所述的自动控制单元与电解单元、废液循环单元和自动加药均电连接,所述的碱性蚀刻废液流经母液储存桶并通过电动泵与分离电解单元管道连通。本实用新型采用直接无损分离电解对废蚀刻液进行电解,自动化程度高,但是铜电解的过程中,电解液温度大于70℃时,电解液中的添加剂将会失效,铜产品的质量将变差,这种改进型碱性蚀刻液再生循环及铜回收装置操作复杂、工序多,电解液的热支出远大于热收入,其循环冷却单元难以使电解液维持在稳定的温度范围内,实时检测出电解液的温度并立即进行相应调整,这将影响电解液在电解过程中的质量与析出速度。碱性蚀刻液回收铜设备:采用电解技术。上海氯化铜蚀刻液

1.不改变原有的工艺流程、管理程序;印制线路板厂只需将蚀刻液排入酸性蚀刻液处理系统,再生后的蚀刻液可回用于生产,降低了成本。 2.废液经处理后可产铜,具有一定的收益。 三、环境效益该设备实现了蚀刻液的在线处理,减少了二次污染,达到了清洁生产的要求。该技术2011年9月通过技术鉴定,并被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。酸性蚀刻液循环再生系统,适用于线路板酸性蚀刻液的再生。 主要技术内容一、基本原理采用阴、阳离子膜电解-电沉积氧化法对低氧化还原电位(ORP)的酸性蚀刻液进行氧化处理,降低蚀刻液的铜离子含量并回收铜,基本原理为:1)阴离子膜电解法取代氧化剂。低ORP的酸性蚀刻液经阴离子膜电解槽的阳极,蚀刻液中一价铜离子在阳极失去电子生成二价铜离子,降低了蚀刻液中一价铜 江西三氯化铁蚀刻液蚀刻液中铜离子进入再生铜回收系统的调整槽,将废液调整到电解状态。

(1)引进外国的重金属废蚀刻液态离子吸附剂,能有效分离废液中的重金属离子并转化成无任何污染的金属铜(废水中的重金属含量低于0.5ppm/L以下),此项工艺技术是目前世界上 先进的,从国外采购原料,在国内配制。 (2)该技术能将废蚀刻液中的金属铜离子分离,制备流酸铜溶液,再经电化合成为金属铜,其铜回收率达到99.5%,形成了铜回收和废蚀刻液再生回用的循环工艺。 本技术的特点是:整套系统各路液相采用闭路内循环工艺,铜得到了回收,废液得到了循环再生,且不产生任何污染。

印制电路板(PCB)行业是电子工业、信息产业和家电行业的基础,近20年来,作为重污染行业之一的PCB行业纷纷向中国转移,使得中国的PCB行业近几年一直保持高于10%的年增长速度。目前全国约有各种规模的PCB企业近3000家,年产量达到2亿平方米以上,每年消耗精铜在10万吨以上,产出的蚀刻液中总铜量在5万吨以上,对我国环境尤其是PCB厂周边地区的水资源环境构成了严重威胁和危害。蚀刻生产线是PCB生产中消耗试剂量较大的工序,也是产生废液(即危险废物——废蚀刻液,按国家环保总局的废物分类命名)和废水(即一次洗涤废水和二次洗涤废水)的工序。酸性蚀刻液再生铜回收设备。

在电子线路版(PCB) 蚀刻过程中,蚀刻液中的铜含量渐渐增加。蚀刻液要达到佳的蚀刻效果,每公升蚀刻液需含120至180克铜及相应分量的蚀刻盐(NH4CI)及氨水(NH3)。要持续蚀刻液中上述各种成份的浓度佳水平,蚀刻用过后的(以下称[用后蚀刻液] )溶液需不断由添加的药剂所取缔。本系统主要应用溶剂萃取法,可以在回收铜的同时回收蚀刻剂,将大量原本需要排放的[用后蚀刻液]再生还原成为可再次使用的[再生蚀刻液] 。 只需极少量的补充剂及氨水,补偿因运作时被[带走]而失去的部份。从而取代蚀刻子液,该工艺不但可以减少蚀刻废液回收后的污水排放量,减少环境污染,同时还可以降低PCB厂家的生产成本。 使用本系统的主要效益: 1.再生液可回收利用,节省物料,降低生产成本。 2.再生液可回收利用,降低治理污水成本。 3,响应国家政策,节能减排,污染基本为零排放。 4.做到清洁生产,降低工厂环保压力。 微蚀刻液回收铜设备:采用电解技术。浙江回收含铜蚀刻液提铜设备

温度太高会引起HCl过多地挥发,造成蚀刻液组分比例失调。上海氯化铜蚀刻液

在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中高端环节发展;企业要强化管理,积极攻克高端领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。重大技术装备是关系国家安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司企业综合实力和核心竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步投入使用。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用,促进生产过程的数字化控制、仿真优化、状态实时监测和自适应控制,从而提高产品的智能化水平,使[ "蚀刻液提铜设备", "三氯化铁循环电解再生设备", "在线检测/自动添加设备", "蚀刻液设备相关辅料" ]工业产业链水平由中低端向中高端迈进。贸易型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用先进制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用先进制造工艺,发展循环经济,形成低投入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。上海氯化铜蚀刻液

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