D-泛酸钙泛解酸内酯销售厂

时间:2020年08月10日 来源:

 国外D-泛酸钙、D-泛醇生产公司主要有日本***制药精细化学品公司、德国BASF公司、荷兰DSM公司等。国外BASF、DSM均采用化学法生产,而日本***制药采用生物法酶拆分工艺制备中间体D-泛解酸内酯,这也是目前**技术的工艺。

D-泛酸、D-泛醇是一种重要的维生素***、食品添加剂和饲料添加剂,用途广、市场需求量很大。世界上主要的泛酸生产厂家有Roche、BASF和日本***制药。传统的生产方法是化学拆分法或钙盐诱导结晶法。化学拆分的缺点是拆分剂太贵,分离困难,步骤多,成本高,还0性和环境污染问题。钙盐诱导结晶法步骤多,收率低,投资大,扩大生产规模比较困难。另外,诱导结晶法不能用于D-泛醇等泛酸衍生物生产。


在培养基中培养尖孢镰孢菌,在培养后的尖孢镰孢菌与底物混合,水解得到D-泛解酸。D-泛酸钙泛解酸内酯销售厂

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早在1973 年,KING H L 等就研究发现一种来源于酿酒酵母的NADP(H)依赖型的酮泛解酸还原酶能够将酮泛解酸还原为D-泛解酸内酯,该酶在pH 7.0 条件下需要2.2 min 反应延滞期才会催化酮泛解酸内酯形成D-泛解酸内酯。1984 年,日本学者SHIMIZU S 等筛选了一系列能够还原酮泛解酸内酯形成泛解酸内酯的微生物菌种,其中小红酵母、不对称掷孢酵母、**滑假丝酵母、粟酒裂殖酵母、清酒酵母、黑曲霉和萱草丝衣霉菌能够催化酮泛解酸内酯形成D-泛解酸内酯。1987 年SHIMIZU S等利用氧化还原系统从消旋化的泛解酸内酯出发,经诺卡式菌选择性氧化L-泛解酸内酯生成酮泛解酸内酯, 后者经**滑假丝酵母不对称还原成D-泛解酸内酯。99泛解酸内酯源头好货中文别名:(3R)-二氢-3-羟基-4,4-二甲基-2(3H)-呋喃酮。

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微生物酶法拆分制备D-泛解酸内酯及用于生产D-泛酸钙与D-泛醇”项目实施产业化后,其原材料消耗、能源消耗、废液、废渣排放、生产成本均有大幅度降低,改善了操作环境,提高了产品品质与产品安全性,使利用化学拆分法的世界比较大的两家D-泛酸钙生产公司被迫让出一定市场空间,使我国D-泛酸钙生产位居世界前列。

D-泛酸、D-泛醇是一种重要的维生素***、食品添加剂和饲料添加剂,用途广、市场需求量很大。世界上主要的泛酸生产厂家有Roche、BASF和日本***制药。

D-泛酸钙,化学名为N-(α,γ-二羟基-β,β-二甲基丁酰)-β-氨基丙酸钙,俗称维生素B5,是辅酶A的组成部分,它是人体和动物维持正常生理机能不可缺少的物质,广泛应用于饲料、医药、食品等工业。

D-泛醇,俗称维生素原B5,是一种优异的皮肤与头发保护剂,可使皮肤保持柔嫩、毛发光亮油润,广泛应用在护发产品和化妆品中,还可用于医药、保健食品等领域。

D-泛酸钙的制备方法主要有以下两种。

 一种是先化学合成DL-泛酸钙,通过拆分DL-泛酸钙而制得D-泛酸钙。

 另一种是通过化学法或生物法拆分关键中间体DL-泛解酸内酯得到D-泛解酸内酯,再由D-泛解酸内酯与β--氨基丙酸反应合成D-泛酸钙。

  D-泛醇由D-泛解酸内酯与β--氨基丙醇反应制得。


DL泛解酸内酯诱导拆分新技术。此**技术制备D-泛酸钙具有很强成本竞争优势!

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在产能分布上,国内鑫富药业产能比较大,约为7,000吨。2011年日本地震后,由于基础设施被破坏,日本精化暂停了泛酸钙的生产。在该品种上,精化盈利情况并不理想,地震破坏了生产所需的基础设施,影响较为严重,未来有可能退出泛酸钙市场。

泛解酸内酯中的D 构型,将水解产物D 泛解酸分 离出来,再经过内酯化转变成D 泛解酸内酯,此方法 已由日本制药(FUJI)公司申请了专利,并投入工 业化生产。

海藻酸钠及其与聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯醇(PVA)的复合载体对镰孢霉菌(Fusarium oxysporum BU-11)细胞的固定,该固定化细胞被用于手性拆分D,L-泛解酸内酯的反应体系。


将缬氨酸在过氧化氢酶和α‑酮异戊酸还原酶的作用下,进行酶转化得到α‑酮异戊酸。98泛解酸内酯代理

泛解酸内酯对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。D-泛酸钙泛解酸内酯销售厂

“微生物酶法拆分制备D-泛解酸内酯及用于生产D-泛酸钙与D-泛醇”项目选育了一株能高产立体专一性D-泛解酸内酯水解酶、不利用不降解泛解酸内酯或泛解酸的微生物菌株串珠镰孢霉,建立了国际**的霉菌交联原位固定化方法,酶转化时间短到3~5小时,效率高,反复分批酶转化可达180次以上,所得到的酶水解产物光学纯度达到99%e.e.以上,因此具有较好的技术经济竞争力。该项目采用的D-泛酸钙生产能力微生物酶催化拆分方法,与传统化学拆分方法相比,以生产D-泛醇为例,原材料消耗减少69.2%,废液、废渣排放分别减少65.5%、43.8%,能耗减少12.7%,生产成本降低了26.5%,同时,生物法改善了操作环境,提高了产品品质与产品安全性,提高了D-泛酸生产的整体技术水平,达到了用高新生物技术改造传统化学工业的目的。D-泛酸钙泛解酸内酯销售厂

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