四川电机点检仪MA-100

构建适应现代企业制度的制丝设备管理指标体系：一是要建立真正反映设备运用状况的设备统计指标，准确反映设备的待机时间、开机时间、故障时间、有效工作时间以及设备的生产效率。二是要建立制丝设备技术状况评价指标，包括设备完好率、故障率、可利用率等。三是要建立设备维修管理评价指标，包括设备维修时间、维修次数、维修人员工时利用率与维修质量等。四是要建立设备寿命周期费用统计与评价指标，对设备整个寿命周期成本进行统计分析。五是要建立设备安全性、环保性评价指标，包括设备诱发事故次数、综合安全性评价、排污、噪声等环保指标。六是要建立设备保值增值评价指标，包括设备新度系数、设备净值计算与分析等，以科学地评价制丝设备管理水平和设备资金投入情况。点检管理的要点是实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。四川电机点检仪MA-100

业精于勤而荒于嬉，所谓点检就是对设备进行日常检查与维护，只有勤上机，才能发现问题。特别是炼钢主作业线上的关键设备如行车、渣包车，关键部件如卷扬制动器、钢丝绳，走行万向轴等更需要勤于点检，甚至是一日两检、三检。勤于点检的好处就是能够及时掌握设备的状态，了解设备的运行状况，以便于更好地管理设备。而懒惰则是点检的大敌，因为懒惰，上机的次数少了，本该发现的问题不能及时发现；因为懒惰，检修的过程追踪少了，检修的进度质量都受到影响；因为懒惰，机旁备件的日常疏理少了，等机上备件坏了才发现机旁备件没了。湖北智能点检仪设备管理系统定人的素质要求有：有必要的办公条件和交通工具。

他机类比点检，可以促进完成检修任务的维修人员主动思考，主动解决一些固有故障，让工作从被动转为主动，达到维修预防的目标。在点检之后，如果设备处于运行状态，例如一些流程设备，停机对全线影响巨大，不是所有的问题和劣化趋势和隐患都能马上解决。虽如此，隐患或者趋势也要纳入管理，我们设计了隐患管理和倾向管理概念。隐患管理导致故障突然发生的缺陷，如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因，由于隐患处于萌芽状态，其发展有一个过程，不一定能够及时处理，但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个，因设备在运行中，不能马上停机，但这一隐患应该纳入管理，在有适当机会时加以处理。倾向管理导致故障渐变的缺陷，如日益增高的压力、温度，日益加大的振动值、噪音等，虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定间隔期，但其性能劣化趋势要纳入管理状态。既然“点检”这个概念已经被大家叫起来，我们应该弄清其本质、内涵，要设计好其管理流程，让点检的积极作用在设备维修体系中得到较大程度的发挥。

点检制度的良好运行，离不开一系配套管理制度的支持。点检制是以点检为中心的设备维修管理体制，由操作工人的日常点检、专业点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检、**的技术诊断和倾向性诊断、技术**的精度测试检查构成“五位一体”的管理制度。需要建立相应的组织结构，配备合适的人员，树立全员理念、全局观念，更需要不同层次的人员全身心协作与配合，才能有效推行点检制度，实现状态维修效果。企业应建立健全一系列激励与约束机制，合理评价员工的作用与贡献，对在点检中作出突出贡献，发现或处理重大设备问题、提出合理化建议的员工进行重奖，而对于视设备问题于不见，不按规定点检甚至由于没有及时发现设备隐患而造成重大损失的员工应给予相应的处罚。点检是一种及时掌握设备运行状态、指导设备状态检修的科学管理方法。

“学无止境”，信息社会需要知识的不断充实与更新，不学习只能固步自封，惨遭淘汰。做为设备点检员，随着生产工艺的改进，也要接触比较多新设备。面对新设备，新问题，唯独能做的就是边实践边学习，再学习才能提高对新设备的认识。机械点检离不开制图，以往的机械点检制图光靠手工，不只慢而且画出的效果也没有现在的CAD制图效果好，因而再学习势在必行。学然后知不足，活到老学到老。学习型社会需要学习型企业，学习型企业更需要学习型员工。再学习是每个设备点检的必备素质。按点检检查作业过程可简单理解为按程序化的作业过程。陕西防爆点检仪三防

点检及监控系统的功能特点：直观的图形显示。四川电机点检仪MA-100

数据库建立起来了，要监测设备的哪些地方的振动？即如何选择测点？1、在状态监测工作中，应尽量在三个方向上进行测量，至少在工作的初期应该如此。2、低频振动常常具有方向性（如不平衡在水平方向上，不同轴在轴向上，松动在垂直方向上比较容易发生）。3、测定点一经确定之后，就要经常在同一点进行测定，建议对这个测点进行编号，存入数据库。同时要在测定点上作出记号（如使用油漆或用钢针打出定位孔）。尤其对于环境条件差的场合，这一点更加重要，在测高频振动时，曾经出现过测定点偏移几毫米后，测定值相差6倍的情况。4、每次测量时的工况（如负载，转速等）应尽可能一致，并在以后的监测中也尽可能在该工况下测量。四川电机点检仪MA-100