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点检信息管理系统建立的作用:1、实现设备管理的事前有计划、事中有控制、事后有分析。2、方便地制定、调整设备的点检周期，确保设备的点检管理科学、有效；3、点检的数据共享，所有系统的使用人员能方便的查找点检数据；4、对超限的点检点能及时报警，便于设备管理人员及时掌握设备的状态；5、进行设备趋势分析，系统中积累了大量的数据，可以帮助我们实现这一点；6、建立倾向性管理，做到早发现早解决。7、能方便地生成点检工单，为设备提供及时的维修保障；8、避免设备管理的信息死角，避免设备缺陷的沉淀，减少了设备的故障率；9、利用信息集成降低设备管理的工作强度，提高人力资源效率。对检查、处理及记录分析后暴露出来的问题，要加以改进，以彻底清理薄弱环节，提高其维护点的可靠性。江苏振动点检仪多少钱

构建适应现代企业制度的制丝设备管理指标体系：一是要建立真正反映设备运用状况的设备统计指标，准确反映设备的待机时间、开机时间、故障时间、有效工作时间以及设备的生产效率。二是要建立制丝设备技术状况评价指标，包括设备完好率、故障率、可利用率等。三是要建立设备维修管理评价指标，包括设备维修时间、维修次数、维修人员工时利用率与维修质量等。四是要建立设备寿命周期费用统计与评价指标，对设备整个寿命周期成本进行统计分析。五是要建立设备安全性、环保性评价指标，包括设备诱发事故次数、综合安全性评价、排污、噪声等环保指标。六是要建立设备保值增值评价指标，包括设备新度系数、设备净值计算与分析等，以科学地评价制丝设备管理水平和设备资金投入情况。江苏热成像智能点检仪巡检设备点检是设备预防、预知维修的基础，以达到明显地减少突发事故。

他机类比点检，可以促进完成检修任务的维修人员主动思考，主动解决一些固有故障，让工作从被动转为主动，达到维修预防的目标。在点检之后，如果设备处于运行状态，例如一些流程设备，停机对全线影响巨大，不是所有的问题和劣化趋势和隐患都能马上解决。虽如此，隐患或者趋势也要纳入管理，我们设计了隐患管理和倾向管理概念。隐患管理导致故障突然发生的缺陷，如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因，由于隐患处于萌芽状态，其发展有一个过程，不一定能够及时处理，但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个，因设备在运行中，不能马上停机，但这一隐患应该纳入管理，在有适当机会时加以处理。倾向管理导致故障渐变的缺陷，如日益增高的压力、温度，日益加大的振动值、噪音等，虽然从潜在故障发展到功能故障存在一定间隔期，但其性能劣化趋势要纳入管理状态。既然“点检”这个概念已经被大家叫起来，我们应该弄清其本质、内涵，要设计好其管理流程，让点检的积极作用在设备维修体系中得到较大程度的发挥。

“学无止境”，信息社会需要知识的不断充实与更新，不学习只能固步自封，惨遭淘汰。做为设备点检员，随着生产工艺的改进，也要接触比较多新设备。面对新设备，新问题，唯独能做的就是边实践边学习，再学习才能提高对新设备的认识。机械点检离不开制图，以往的机械点检制图光靠手工，不只慢而且画出的效果也没有现在的CAD制图效果好，因而再学习势在必行。学然后知不足，活到老学到老。学习型社会需要学习型企业，学习型企业更需要学习型员工。再学习是每个设备点检的必备素质。设备点检标准是针对设备各部位的功能结构特点，对点检作业基本事项进行的规定。

建立点检管理制度，完善程序：1.点检设备的分类管理。我院设备种类多，数量大，如果全部采用点检制数量太大，浪费人力物力，工作量大且不经济。为节省人力物力，突出重点，提高效率，我们把科研生产过程中对科研试验、生产交付、产品质量、安全环保有重要影响的设备优先考虑，如数控设备、生产关键设备、产品交付的重要试验设备等。具体设备型号根据有关规定由我处组织确认并发布。2.点检工作分类管理。根据全员参与原则，建立操作者、基层维修人员、专业维修人员三位一体的点检制。按点检内容的专业情况和点检的检查周期特性，分日常点检、专业点检两种情况进行，实行分类管理。关键部件、衬板、天轮装配、钢丝绳、料车等需要勤于点检，甚至是一日两检、三检。江西无线点检仪三防

点检是现代设备基层管理方法：制订计划。江苏振动点检仪多少钱

“尺有所长，寸有所短”，每个点检因管理设备的不同，既有自己的强项，也有自己的弱项，不可能样样精通。有的可能是起重机械方面的**，但对液压技术却不在行；有的可能是电气方面的行家里手，但对机械却不甚精通。这就需要点检跳出个体的小圈子，加强交流，相互取长补短，建设一支团结协作的队伍。班后点评就提供了这样一个交流的平台：每天的工作结束，所有点检以组为单位，谈谈自己24小时的点检情况，尤其是碰到什么样的故障，解决不了的难题，提出来供大家讨论，集思广益，较终商讨出一个好的解决办法。久而久之，这种交流就会形成一个良好的工作氛围，较终的结果是全体点检共同受益，共同提高。江苏振动点检仪多少钱