上海Sn464Bi35Ag1锡条厂家

锡条用于波峰焊是一种常见的电子组装焊接技术，主要用于电路板的表面贴装焊接。喷锡高度在波峰焊过程中起着关键作用，它直接影响到焊接质量和可靠性。喷锡高度指的是焊锡波在焊接过程中从焊锡浴中喷涌出来的高度。它的高低与多个因素有关，包括焊锡浴温度、焊锡浴的粘度、焊锡泵的抽吸力等。若喷锡高度过高，可能导致以下问题：1.焊锡溅出：当喷锡过高时，焊锡波可能会溅出焊接区域，造成焊锡短路或与其他电路元件产生干扰。2.喷锡不均匀：高喷锡高度可能导致焊锡波在焊接过程中不均匀地分布在焊接区域，从而影响焊点的质量和可靠性。3.焊锡残留：过高的喷锡高度可能导致焊锡过多残留在焊接区域，增加了清洁焊点的难度，同时也可能对电路板的性能产生负面影响。锡条种类可以根据其包装形式来区分，如卷装锡条、盒装锡条和袋装锡条。上海Sn464Bi35Ag1锡条厂家

锡条品质主要有以下几方面要求：（1）锡条表面光滑；（2）焊接时流动性好，润湿性佳；（3）力学性能好；（4）焊点光亮；（5）氧化残渣少。锡条表面常见缺陷有花点、起泡。这些缺陷是制造工艺和使用模具所造成，如制造时没有刮条面，冷却系统不好、模具不光滑等都会导致以上问题。起泡的原因跟制造时的天气有关。生产工人拿锡条时，不要直接用手，手中的水分会影响到锡条的光亮度，锡条送版时比较好采用保鲜纸，既可以看到光亮度、又不受潮。存放时间长或存放地点过潮时，锡条表面会有一层氧化物，也会使锡条光亮度变淡，但对使用效果影响不大。上海中温锡条厂家观察锡条的包装，质量较好的锡条通常会有专业的包装，保护锡条不受损。

锡条锡焊工安全操作规程：1．工字铁，铁管等工夹具要装设牢固，放置平稳。使用钻床、剪板机和高处作业时，应遵守有关工种安全操作规程。2．焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方，烙铁不准充当其它工具用来锤、敲或撬东西。工作完毕即将插头拨掉，防止失火。3．剪切材料，手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合，协调一致。使用剪刀时不准用榔头敲击剪刀板。4．安装中如遇电气线路阻碍，应先通知电工切断电源，再进行工作。5．敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤。6．锡焊时清理水污，要防止飞溅。焊油和氯化锌不许乱放，用后要清理干净。7．密闭容器要打开通风设备后才能焊接。

如何有效控制波峰焊焊接时锡渣的产生:波峰焊时焊锡条处于熔化状态，其表面的氧化及其与其它金属元素（主要是Cu）作用生成一些残渣都是不可防止的，但是合理正确地使用波峰焊设备和及时地清理对于减少锡渣也是至关重要的。一、严格控制炉温二、波峰高度的控制三、清理经常性地清理锡炉表面是必须的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上，由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态，如此恶行循环也会导致锡渣过多。经常性地清理锡炉表面是必须的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上，由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态，如此恶行循环也会导致锡渣过多。四，锡条的添加在每天/每次开机之前，都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰，而是参加锡条使锡炉里的焊锡到达**满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于，锡条的熔化会吸收热量，此时的炉内温度很不均匀，应该等到锡条完全熔解、炉内温度到达均匀状态之后才能开波峰。适时补充锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与空气的接触面积，也能减小锡渣的产生。五，使用抗氧化油抗氧化油为一种高闪点的碳氢化合物，它能够浮于液态焊锡表面，将液态焊锡与空气隔离开来，从而减少焊锡氧化的时机。 好的锡条通常具有较长的使用寿命，不易受潮、氧化或变质。

无铅锡条喷锡的工艺方法:要解决无铅喷锡在SMT生产时出现上锡不良，首先得对无铅喷锡工艺有个详细的了解。下面介绍的为无铅喷锡工艺方法。无喷锡分为垂直喷锡和水平喷锡两种，前清洗处理:主要是微蚀铜面清洗,微蚀深度一般在0.75—1。0微米，同时将附着的有机污染物除去,使铜面真正的清洁,和融锡有效接触，而迅速的生成IMC；微蚀的均匀会使铜面有良好的焊锡性；水洗后热风快速吹干；预热及助焊剂涂敷：预热带一般是上下约1。2米长或4英尺长的红外加热管，板子传输速度取决于板子的大小，厚度和其复杂性；‘60mil（1.5mm）板子速度一般在4。6-9。0m/min之间；板面温度达到130—160度之间进行助焊剂涂敷，双面涂敷，可以用盐酸作为活化的助焊剂；预热放在助焊剂涂布以前可以有效防止预热段的金属部分不至于因为滴到助焊剂而生锈或烧坏；好的锡条在焊接过程中会产生较少的烟雾和异味，对环境和人体健康的影响较小。上海Sn464Bi35Ag1锡条厂家

通过实验测试锡条的熔点，高纯度锡条的熔点通常较为稳定。上海Sn464Bi35Ag1锡条厂家

有铅焊锡与无铅焊锡的区别如下：1、从锡外观光泽色上看：有铅焊锡的表面看上去呈亮白色；无铅焊锡则是淡黄色的。2、从金属合金成份来分：有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。3、从用途上来分：有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。无铅焊锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。4、如用手擦的方法来区分的话：有铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡黄色痕迹，因为无铅一般含有铜金属。5、无铅焊锡溶点范围从217℃到226℃。上海Sn464Bi35Ag1锡条厂家