南通全塑复合软管厂

90年代初,采用复合软管的时机已经成熟,于是上海牙膏厂选择了复合软管作为牙膏的包装,并从瑞士AISA公司引进了复合软管制臂设备,成为国内***个吃螃蟹的人。据郑先生介绍,上海牙膏厂的选择并非空穴来风,主要基于以下3方面的考虑。 (1)80年代末,中国台湾三樱公司已经在内地创办了一家复合片材生产厂,并具有一定的规模,填补了国内复合片材的空白。虽然当时复合片材的质量还不是很好,但已经可以满足一定的需求。另外,内地也有一些厂家开始生产复合片材,以前存在的复合片材短缺的问题迎刃而解。厂家直销塑料软管是一种先进的包装容器。南通全塑复合软管厂

（二）艰苦的牙膏复合软管研制过程： 中国牙膏复合软管的研制期间，恰逢极左思潮逐渐解体，和科学春天的到来。在“科学技术是一生产力”的推动下，在中国综合国力十分落后的情况下，开展了极其艰苦的攻坚工作。当时上海是全国的经济技术中心，全国的技术装备另部件采购大部分均来自上海，这就是牙膏复合软管研制基地设在上海并获得成功的主要原因。 （1） 制造软管的复合片材组成层次变迁： 1972年至1978年间制造复合软管的片材是由“双零”铝箔用白乳胶黏结造币纸（是用尿醛塑料处理过的卷纸），铝箔面用热聚乙烯黏结透明聚乙烯薄膜。纸面用热聚乙烯黏结反贴印刷图案的透明薄膜（把图案夹在透明膜下，加以保护）。耐酸复合软管生产线塑料软管的一种先进的包装容器. 使用卫生方便。

（一）牙膏复合软管在中国研制的由来： 自发明牙膏以后的近一个世纪以来，始终是铅、锡、铝金属软管统治着牙膏包装，但这些金属元素对人的身体健康危害甚大，有形无形的给人造成重金属中毒，甚至加快人体衰老。特别是对膏体的耐腐蚀方面，更是差强人意，铅锡软管的大面积腐蚀断裂，铝管的局部腐蚀穿孔。直至金属软管淘汰前也未得到彻底解决。当塑料大发展的时期到来后，人们便把软管的变革希望，寄托在化学性能稳定耐腐蚀性强的聚乙烯塑料上。西安牙膏厂率先于上个世纪七十年代初，生产出聚乙烯塑料软管牙膏，投放市场。遗憾的是，生产后不久，牙膏香气、凉味消失殆尽。试验失败，但却肯定了其耐腐蚀优良的一方面，也认定其保香性不好的弱点。

牙膏是人们的日常生活必需品，现在市面上牙膏琳琅满目，但大多都采用软管包装，常见的有全塑和铝塑复合软管。一般结构从内向外依次为热封层/粘合层/阻隔层/粘合层/印刷层。全塑的阻隔层为EVOH，铝塑的阻隔层为铝箔。复合层的复合强度对牙膏软管的整体性能有直接影响，在力学性能、阻隔性能方面具有1+1＞2的效果。如果复合强度低，则可能导致在运输存储期间，牙膏软管出现复合层分离现象，影响牙膏的货架期质量。

另外，如牙膏中含有脂类香精，则香精会向热封层渗透，甚至达到粘合层，导致热封层与阻隔层的分离，使牙膏软管出现分层现象，影响货架期质量的同时降低了消费者对牙膏质量的期望。因此，为了确保牙膏的货架期质量及消费者印象，有必要对牙膏复合软管的复合强度进行监测。

上光、烘干一体机,自动对色标内加热封尾机,单层、双层、三层拉管机,新型注头机。

而在成本方面:让你每只软膏可节约包装成本6-8分钱,依据自产自用软管的生产成本与销售市场价格测算,如果配套生产铝朔复合软管包装自产自用的话,您可节约销售费用0.015元,外包装费用0.005元长途运输费用0.005-0.01元,自产自用共计可节约3分钱的环节成本费用,再加上外购软管可节约的环结利润3-5分钱,每支软管可节约成本6-8分钱。 您一年需求软管2000万支,可节约软管包装成本120万-160万元;年需求3000万支可节约软管包装成本180万-240万元;年需求4000万支可节约软管包装成本240-320万元;年需求5000万支可节约软管包装成本300万-400万元;年需求软管6000万支可节约软管包装成本360万-480万元;我司韩国化妆品软管分为双层、五层塑料软管。南通全塑复合软管厂

公司生产的厂家直销塑料软管经轻工业鉴定为"、无味”产品。南通全塑复合软管厂

    二、复合软管的分类有哪些1、多用途耐油复合软管：主要运用于输送燃料、油类的液体或气体，比如汽油、柴油、煤油、原油等碳氢化合物产品。2、多用途化学品输送软管：主要运用于输送具有腐蚀性化学液体气体制品场所，较好的耐化学品性能。3、车用软管：主要运用于槽罐车使用，柔软轻便，适合频繁弯曲移动使用，长寿命设计，国际通用的槽罐车软管。4、码头船舶装卸软管：主要运用于码头轮船，强化结构，重载型，较好耐化学品性能，频繁弯曲不会开裂。5、油漆涂料输送软管：主要运用于油漆涂料产品，耐溶剂、耐磨损及优异的抗氧化性能。6、耐低温软管：主要运用于低温环境或输送低温产品使用，比如乙烯、LPG、LNG、丙烷、干冰等。7、高温软管：主要运用于输送高温产品场所使用，比如热水、热油等。 南通全塑复合软管厂

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