浙江生产PTC加热片元件质量

时间:2024年12月27日 来源:

PTC陶瓷发热体是热敏电阻,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。

结构原理:PTC陶瓷发热体是一种高温烧结而成的正温度系数自控温陶瓷发热体。

主要优点:PTC陶瓷发热体表面温度可以自控恒定,可以防止干烧现象

主要缺点:1. PTC陶瓷发热体本身表面带电,需表面绝缘处理后安装在特制散热组件内,增加装配成本;2.产品与被加热物是间接加热工作过程中存在热量损失导致热效率下降;3. PTC陶瓷发热体加热会随着工作时间增长而功率逐渐衰减;4.产品含铅不符合环保要求。 PTC加热片的包装要求。浙江生产PTC加热片元件质量

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PTC发热体又叫PTC加热器,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起***,火灾等安全隐患。 PTC发热体由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、ptc发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和pps高温塑胶电极护套所组成。 主要应用:空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、浴霸、汽车等需要提供暖风的设备上。贵州生产PTC加热片元件报价PTC热敏电阻的工作环境。

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PTC 解决方案将我们在过程方面的专业知识和业界比较好的功能融合到了一个灵活的平台之中,可引发企业创造、运作和服务产品方式方面的变革。我们提供了产品生命周期管理 (PLM)、计算机辅助设计 (CAD)、应用程序生命周期管理 (ALM)、供应链管理 (SCM) 和服务生命周期管理 (SLM) 等解决方案,完整覆盖整个产品和服务生命周期 。

加快高价值物联网应用程序(用来支持制造商的战略,比如预测性维护和系统监控)的创建工作,并改进我们的现有 ALM、PLM 和 SLM 解决方案组合。PTC 现在还将为其客户提供建立与其产品的安全可靠的连接的方法,并提供快速开发用来维持和处理这些连接的应用程序的平台,**终找到从中创造新价值的方法 。

加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,

利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件.在中小功率加热场合,PTC加热元件具有恒温发热、自然寿命长的优势,热转换率高、受电源电压影响极小、在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐.传统发热元件无法胜任。

恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、方形、条形、圆环,PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热元件。


PTC加热片加热器加热元件的生产。

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以**技术生产的PTC型陶瓷加热器,采用PTC陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等危险。  


**显着的特点是:  

1.省成本,长寿命。  

不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。  

2.安全,绿色环保。  

加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。  

3.节约电能。  

比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在**小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。


PTC在高温环境下的使用。贵州**PTC加热片元件种类

汽车大巴PTC总成加热器。浙江生产PTC加热片元件质量

陶瓷加热器是一种热分部均匀的加热器、热导性较好的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。

陶瓷加热器分两种,分别是PTC陶瓷发热体和MCH陶瓷发热体。这两种产品所使用的材质是完全不同的,只是成品类似于陶瓷,所以统称为"陶瓷发热元件"。


陶瓷加热器

具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。

从外形分类折叠陶瓷电加热器有圈型和板状等规格,工作可靠寿命长、坚固耐用,节约能源,具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式,电压从36V、110V、180V、220V、380V ,比较高功率负载每平方6.5W ,与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.


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