直销食品级专用色母粒诚信服务

原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。 以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。直销食品级专用色母粒诚信服务

    上海Yudi新材料科技有限公司成立于1996年的上海。经过多年的发展壮大，于2013年12月在上海金山区成立了一家新公司——上海羽迪新材料科技有限公司。公司始终坚持“质量***、诚信***、客户至上、诚信***”的经营宗旨和“科技创新、合作共赢、质量服务”的服务理念，打造高新技术、品牌企业。我们拥有专业的团队和成熟的技术，在国内打下了坚实的基础，成为中国**的专业品牌。这将为你的产品锦上添花。本公司专业生产各种塑料原料(如:PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET)着色母粒，以及各种功能母粒，适用于注塑、吹塑、挤出、拉丝、涂布等加工工艺的塑料着色。彩色母粒2800多种，库存2000多种。注册号码后，方便用户提货。这是我们公司的主要特点。本公司年产色母10000吨，目前在国内外已有近2000多用户。

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    减少注塑工艺调整时的影响非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。6.掌握料筒温度、色母粒量对产品颜色变化的影响在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母生产的调色时。

很多情况下，塑料制品厂家在使用色粉配色颜料时都不**经济，而且由于对颜料不熟悉，配色反复试验，造成人力和物力的浪费是很常见的。使用色母不会出现这个问题。2. 彩色母粒染色的产品等级与墨粉染色的产品完全不同，价格也高于产品。较高的价格往往高于使用色母增加的成本，所以色母可以创造“利润”代替。在这方面，有些情况下使用主上色比使用调色剂上色更经济。5. 使用前是否需要烘干色母?色母一般不需要烘干，可以直接使用，但ABS和NY色母除外，它们应按照常规工艺烘干。色母粒的贮存寿命是多长?色母粒可长期保存。颜料色母粒中的颜料分散固定在载体树脂中，载体树脂处于封闭状态，即使长时间保存，其质量也不会改变。但是应该储存在干燥凉爽的环境中。6. 你可以用几种不同的母粒来混合这些颜色吗?公司经常使用几个色母粒为少量的客户制造特定的颜色。但是，在没有公司技术人员的指导下，客户不能单独使用多个色母粒，更不要说不同公司生产的色母粒混用，以免造成不兼容造成的损失。7. 使用色母粉会影响产品的其他性能吗?有些颜料会影响产品的阻燃效果。当用于阻燃产品时，应向色母制造商指出。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

    想要更好的使用色母粒进行调色，就需要了解色母的特性，比方说知道它的彩度如何，明暗度又是怎样的，同时还需要辨别所要调配颜色的属性，这样我们才能更好的使用它：1.色母粒的种类越少越好，一般原则为：纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不超过两种银粉为原则，珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。2.调色过程中，凡是汽车漆需要遮盖力好，透明或者办透明的色母只能作为副色使用。3.选定色母粒的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀，以免造成色差，直到把颜色调准为止。按照上述方法进行调色，就能够调配好我们想要的颜色。当然这只是一套理论，实际调配中还是应该多积累经验，平时多学、多练，掌握各种色母粒的特性，这样就能成为一个好的调配员。 综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。中国台湾食品级专用色母粒专卖

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    消除色母同母料混合不均的影响塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于**小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。 直销食品级专用色母粒诚信服务

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