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为什么现如今塑料制品着色使用色母粒而不是色粉 为什么现如今塑料制品着色使用色母粒而不是色粉颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。色母粒着色相对于色粉着色具有哪些优点？1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水。

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色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。河北性能优良食品级**色母粒价格多少上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有其他的疑问和产品需求欢迎致电我司。

    想要更好的使用色母粒进行调色，就需要了解色母的特性，比方说知道它的彩度如何，明暗度又是怎样的，同时还需要辨别所要调配颜色的属性，这样我们才能更好的使用它：1.色母粒的种类越少越好，一般原则为：纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不超过两种银粉为原则，珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。2.调色过程中，凡是汽车漆需要遮盖力好，透明或者办透明的色母只能作为副色使用。3.选定色母粒的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀，以免造成色差，直到把颜色调准为止。按照上述方法进行调色，就能够调配好我们想要的颜色。当然这只是一套理论，实际调配中还是应该多积累经验，平时多学、多练，掌握各种色母粒的特性，这样就能成为一个好的调配员。

  一般来说,塑料粒子的颜色是彩色色母粒生产颗粒与颜料混合树脂原料后,和它的主要功能是着色,因为它已经与基体树脂混合均匀,因此用户可以混合塑料制品的颜色直接与基体树脂和其他助剂。即:色母粒是塑料着色剂的原料。该色母粒可以替代以前的塑料着色剂，具有以下优点:1.使用该色母粒时，使用该色母粒时，使用该色母粒。首先，它使产品中的色素更加分散。在色母粒生产过程中，必须对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。特殊色母粒的载体与塑料品种相同。具有良好的匹配性能。经加热熔融后，颜料颗粒在产品中分散良好。2. 它有助于保持颜料的化学稳定性。如果直接使用颜料，它们会在储存和使用过程中由于与空气直接接触而吸水和氧化。颜料完成后，用树脂载体将颜料与空气和水分离，使颜料的质量长期保持不变。3、保证产品颜色的稳定性主要颗粒的颜色与树脂颗粒相似，测量更方便准确，搅拌时不会粘在容器上，而且树脂搅拌更均匀，这样可以保证添加剂的稳定性，保证产品颜色的稳定上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。

   分散性色母料分散性的好坏对塑料制品质量影响很大。对色母料分散性要求视制品而定，一般吹塑超薄薄膜及注塑长、薄、浅色***制品，要求色母料分散性要好些。分散性好的色母料表面光洁，色泽一致.关于色母料的分散性可参见行业标准QB1648一92“聚烯烃着色母料”中关于分散性的具体规定。色母料的耐热性色母料的耐热性指色母料在加工温度下抗御因塑料混合物内部的化学降解、晶体变化以及着色剂与其他添加剂之间的相互作用而导致颜色或性能发生变化的能力。热稳定程度随色母料的颜色品种以及温度和时间而变化，并与成型设备与加工方法等有着直接关系。一般说来，浅**母料较深**毋料耐热性差;拼**母料(如由红、黄拼成的橙色)较单一**母料耐热性差;使用有机颜料和染料制成的色母料较无机颜料制成的色母料耐热性差。

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