上海TPU290AE-FRM/V

TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金，耐油、耐水、耐霉菌，再生利用性好。TPU一般是透明的，耐磨，烧的话有苹果或是中药的味道。上海TPU290AE-FRM/V

热塑性聚氨酯(简称TPU)弹性体是由硬链段与软链段交互嵌段共聚形成的线型聚合物。TPU拥有抗拉、耐磨和耐热等物理性能、类似于橡胶的弹性，且TPU能以热塑性材料的加工工艺，比如注塑、挤出、吹塑、压延以及搪塑等方式进行加工。TPU的开发和商业化可以追溯到上世纪50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人开始研制TPU，经多次改良，Goodrich公司(现为Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc为**的商品化TPU产品。上世纪90年代，随着外资TPU生产企业在中国投资建厂，我国TPU工业开始起步并逐步发展。进入21世纪，在市场需求增长(主要是PVC和橡胶的替代)、自主TPU生产工艺提升、国产上游原材料供应逐步稳定以及下游加工工艺改善等多重因素的积极推动下，中国TPU的产销年复合增长率达到10%以上。随着用量增长，TPU已成为材料行业重要组成部分，其主要应用于鞋材、3C护套、管材以及薄膜等领域。山东 路博润 TPU EV89AT9TPU具有良好的抗冲击性能。

TPU改性在不同领域的应用：1.汽车工业：TPU改性材料在汽车工业中具有广泛应用，如用于制造汽车密封条、减震器、油管等。通过调整TPU的硬度和耐油性，可满足不同部位对材料性能的要求。2.鞋材领域：TPU改性材料在鞋材领域同样具有重要地位，如用于制造运动鞋、休闲鞋的中底、鞋垫等。通过调整TPU的硬度、回弹性和耐磨性，可满足不同鞋型对材料性能的需求。3.医疗领域：TPU改性材料在医疗领域也得到了广泛应用，如用于制造导管、输液管、手术缝合线等医疗器械。通过引入生物相容性基团或进行表面改性，可提高TPU的生物相容性和耐腐蚀性。4.电子电器领域：TPU改性材料在电子电器领域同样具有广泛的应用前景，如用于制造电线电缆护套、连接器、开关等。通过调整TPU的绝缘性、耐热性和阻燃性，可满足不同电子电器产品对材料性能的要求。

TPU在电线电缆中的应用主要是用做线缆护套，线缆护套是保护内部的绝缘部分不受外部环境中的气候和水分的影响以及对外部的摩擦等物理伤害。热塑性聚氨酯（TPU）正在逐步取代PVC及合成橡胶线缆，因为热塑性聚氨酯弹性（TPU）体具有良好的耐磨性、机械强度高、耐水解性能好、奶油性能、奶弯曲疲劳、抗微生物、低温柔韧性好、良好的耐候性，所有这些特性都增加了此种电缆的耐用性和使用寿命，特别是在一些环境要求苛刻的应用场合，比如户外气候条件下使用，需要在岩石上拖曳，需要在水中长期浸渍的线缆，热塑性聚氨酯（TPU）的线缆护套都是。TPU作为一种新型的热塑性塑料，其硬度范围广，可作为软硬质塑料使用，并且无毒无污染，可回收利用。

TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，而TPU弹性塑料的力学性能，除这些性能外，还有较高剪切强度和冲击功等。硬度是材料抵抗变形，刻痕和划伤的能力的一种指标。TPU硬度通常用邵尔A(ShoreA)和邵尔D(shoreD)硬度计测定，邵尔A用于比较软的TPU，邵尔D用于较硬的TPU。硬度主要由TPU结构中的硬段含量来决定，硬段含量越高，TPU的硬度就会随之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也会发生改变，拉伸模量和撕裂强度增加，刚性和压缩应力(负荷能力)增加，伸长率降低，密度和动态生热增加，耐环境性能增加。TPU的硬度与温度存在一定关系。从室温冷却降温至突变温度(-4~-12℃)，硬度无明显变化;在突变温度下，TPU硬度突然增加而变得很硬并失去弹性，这是由于软段结晶作用的结果。TPU内生热大，耐高温性能一般。浙江聚醚型TPU

TPU线缆在医疗设备线缆中可应用于心电图线, 血液氧气探测线缆，按摩器线 ，电极导线线缆等。上海TPU290AE-FRM/V

随着TPU应用范围不断扩大，其回收与再利用受到了人们的普遍关注。作为一种热塑性材料，TPU在注射模塑和挤出等加工过程中产生的边角料一般都可以按不超过20%的添加量与新鲜的TPU颗粒混合用于生产，不会对**终制品性能造成很大的影响。真正困难的是如何回收利用在使用寿命结束后的TPU。美国Novoloop公司推出的Oistre是由消费后废物制成的TPU，其性能与由石化产品制成的TPU相当，使用其产品可降低46%碳足迹。科思创公司开发了Desmopan®7000系列等再生TPU材料，已应用于智能手机的保护壳，并通过专注可回收原材料供应链可追溯性的ＲCS国际标准认证。该100%再生材料展示了TPU的耐化学性和耐磨性方面的优势。与原生材料相比，使用再生原料，可以降低行业产生的塑料垃圾数量，降低碳足迹。上海TPU290AE-FRM/V