Prescott转子

充气的设置：

     加压的时机：对应着抽空时间，因为对于自动运行的层压机来说抽真空后马上对应着上充气，所以抽空时间对应着加压时机。加压过早，EVA流动性还很好，容易使电池片位移，加压过晚，交联度已经很高，对于EVA的增大密度作用不大。

     加压的大小：压力的大小对应着充气时间的长短，充气时间越长，压力越大，可能导致电池片被压碎，也容易导致EVA流动，造成太阳电池位移。压力太小，对去除残存的气泡作用不大，EVA与TPT、EVA与玻璃之间的粘合力比较小。

层压时间：层压时间主要关系到EVA***的交联度。交联度的测定由专门的方法，但是在设置层压时间时可以参考Tc90.

51、门尼粘度计的基本结构就是模腔和转子.Prescott转子

（硫化仪简介）：

采用单片机控制，其包括：主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控温电路由控温仪、铂电阻、加热器组成，能自动**电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、精确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度及设定值。硫化结束后，自动处理、自动计算，打印硫化曲线及工艺参数。显示硫化时间、硫化力炬，同时具有各种声响提示。

采用计算机控制，在计算机上设定好参数后直接控制硫化仪的试验参数。时实显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的试验结果对比并以不同的颜色显示。 原装进口Prescott服务为先4、硫化仪测得的硫化曲线普遍地用于原资料和配方的研讨，为加工出产供应数据。

应力松弛是指粘弹性材料在总应变不变的条件下，由于内部的粘性应变（或粘塑性应变）分量随时间不断增长，使回弹应变分量随时间逐渐降低，从而导致变形恢复力（回弹应力）随时间逐渐降低的现象。

传统之门尼粘度仪只提供门尼粘度值供加工之参考，但以现阶段之加工要求这是不够的，因为门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性，但是外力消失后之回复速度并无法得知，唯有透过应力松弛曲线才得以更的控制加工物之尺寸。经由实验证明有很多的合成物门尼粘度值一样，但是加工之后尺寸仍不易控制，究其原因就是因为应力松弛之不同造成。

（无转子橡胶硫化仪和有转子橡胶硫化仪的区别）：

有转子硫化仪操作复杂：使用有转子硫化仪做试验时，试验完成后，熟胶样是裹在转子上的，需要人工卸胶。在胶样硬度和强度很大的情况下，经常需要利用钳子等工具卸胶，操作复杂。

有转子硫化仪不易加玻璃纸：做硫化试验时，为了防止胶样粘模腔或其他考虑因素，经常需要加耐高温的玻璃纸，尤其是很粘的混炼胶。有转子硫化仪加玻璃纸时，需要把下片玻璃纸打一个小洞，转子上下放胶，再放人模腔内试验。即使这样，转子的上下表面还是会粘上胶，很难清理。而无转子硫化仪可以很方便的在胶样上下各加一片耐高温的玻璃纸，试验完成，只需用镊子轻轻取下即可。        有转子硫化仪容易漏胶，造成数据异常：有转子硫化仪的下模体上有一个插转子的小孔。在实际操作中，经常会不慎把碎胶掉人孔中。如果不能及时清理，就会因为转子位置被垫高，影响试验数据。严重的话转子还会顶破上模体，造成仪器损坏。

49、用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段.

（硫化基本数据简介）

**小力矩ML：此是一条硫化曲线上的比较低点的扭矩值。反映胶料在硫化温度下的粘度，**小力矩与胶料可塑性有良好的相关性，与可塑性是负相关，即**小力矩小，则可塑性大。

比较大力矩MH：此是一条硫化曲线上的比较高点的扭矩值。一般用来做初步物性观察，显示了胶料的物理特性，即比较大力矩与胶料硬度及定伸有良好的相关性，比较大力矩越大，则胶料的硬度和定伸越高。

焦烧时间Ts（Time of Scorch）：这个时间通常称为加工安全时间，也就是超过此时间橡胶已架桥失去了流动性，这是衡量模内流动时间的尺度。国际标准采用Ts1作为焦烧点。Ts1=（ML+0.1NM）

焦烧点Ms：此是在某一个焦烧点，该点当时的扭矩值，如Ms1指在Ts1时对应的扭矩值

硫化速率：它是反映硫化反应进行快慢的一个参数，胶料的硫化速率与配方中的促进剂品种及用量有关。 37、透过硫化曲线可把握橡胶在硫化进程中相关的一些特征。流变仪高质量Prescott

橡胶成品厂家可以用硫化仪进行成品重现性、不变性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。Prescott转子

（硫化仪的实验方法标准简介）

实验方法标准：为保证胶料的硫化特性测试的准确性，各国对硫化仪的试验方法指定了标准，规范了硫化仪的基本参数和试验程序。

有转子硫化仪：

1974年起，我国研制和生产的HL-I和HL-II型有转子硫化仪得到广泛应用，1976年我国为此类硫化仪制定了部颁标准HG 4-826-76《橡胶胶料硫化特性测定方法》。1977年国际标准化**（ISO）发布了ISO 3417-1977《用橡胶摆动圆盘硫化仪测定橡胶的硫化特性》，以后又进行了修订。我国硫化仪的生产和应用逐渐走向国际化，试验方法也随ISO的修订进行修订。

无转子硫化仪：

1983年ISO发布6502-1983《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》，其后修订为ISO 6502-1991.20世纪90年代我国进口此类产品增多，同时开始批量生产无转子硫化仪。1996年我国采用等效采用ISO 6502-1991制定了GB/T 16584-1996《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》。ISO 6502-1999《橡胶硫化仪使用指南》代替ISO 6502-1991，此版标准针对各国硫化仪的工作原理和结构不同，涵盖了各种形式的硫化仪参数指标及硫化特性测试方法。 Prescott转子

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