道达尔 TATAL NBR用填充油

时间:2020年05月07日 来源:

1. 橡胶油对工艺的影响

1.对混炼的影响

在橡胶混炼过程中,通常会加入橡胶油降低混炼的难度,同时也降低成本,橡胶对油的吸收速度与油的组成、粘度、混炼条件有关一般粘度低、芳香烃含量高、温度高吸收得快。但油用量多使炭黑在橡胶中的分散性变差必须分批加。此外混炼时加入油可减小生热、降低能耗。

2.对压出的影响:胶料中加入适量的油可使胶料软化压出半成品表面光滑、压出膨胀小压出速度快。

3.对硫化的影响:随着胶料中油类填充量的增加硫化速度有减缓的倾向。油的加入使硫化剂、促进剂在橡胶中的浓度降低使硫化速度减缓。含芳烃油多的橡胶油有促进胶料焦烧和加速硫化的作用 含油量大的NR硫化胶的物理性能明显低于普通NR硫化胶;而炭黑补强充油NR硫化胶老化后的物理性能保持率较好。道达尔 TATAL NBR用填充油

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在橡胶制品的生产加工过程中,为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼等特性,通常需加入特定的橡胶油来改善。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。

橡胶油既是一种软化剂,这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性,在改善橡胶加工过程中,能够减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,提高硫化胶的伸长率、回弹性等工艺性能。总而言之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的主要作用机理。 道达尔胶鞋用操作油橡胶操作油在橡胶制品的加工过程中可以***改善再生胶加工工艺,减少加工过程中的能耗。

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我们的产品还有:

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炭黑 卡博特V9(N115) 、V6(N220) 、V7H(N234) 、R300(N326) 、V3(N330) 、VM(N339) 、VJ(N375) 、SPSO(550) 、SV(N660) 、SNS(N774) 、SP5000、SP5000A、SPVHA、STERLING SO-1、SP6400石蜡油 道达尔环保橡胶增塑剂 碳酸钙 欧米亚活性碳酸钙 5T-JI、Omyacarb 5T-JI、欧米亚活性碳酸钙 2T-JI、Omyacarb 2T-JI格拉斯白炭黑 硅铝酸钠 RUBBERSIL AS-70、AS-100沉淀法白炭黑 RUBBERSIL RS-50、RS-120、RS-150、RS-200、RS-250 RUBBERSIL 高分散白炭黑 RS-3000TG

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况一:

溶剂精制:

在橡胶填充油的生产过程中,所用的原料主要来源于催化裂化装置副产的外甩油浆,流化催化裂化装置副产的外甩油浆或者是溶剂精制装置的副产抽出油通常采用溶剂精制的方法,对抽出油再次进行抽提,就得到了芳烃油和含饱和烃的蜡油,蜡油经过汽提后可以作为催化裂化原料,芳烃油可以通过进一步加工生产橡胶填充油。溶剂精制过程是一个物理萃取分离的过程,无化学变化。它是利用溶剂的相似相溶原理,即某些有机溶剂对润滑油油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度。通常选用的溶剂对原料油中理想组分的溶解度较小,对非理想组分的溶解度较大,在溶剂精制的过程中,非理性组分会溶解到溶剂中,从原料油中脱除。溶剂精制技术发展到现在已经有70年的历史,工业上广泛应用的三种溶剂为糠醛、酚、N-甲基吡咯烷酮(NMP)。


油料的闪点愈低,就愈容易被火苗点燃引起燃烧,火灾的危险性就愈大。

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1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性一:

SSBS是一种苯乙烯热塑性弹性体,是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,在橡胶制品方面,SBS模压制品主要用于制鞋(鞋底)工业,挤出制品主要用于胶管和胶带,由于SBS既具有塑料的特性,如加热后具有可塑性或流动性,又无需经过硫化而只需冷却后就具有橡胶的弹性,因此被称为热塑冷弹体。用其制造各种橡胶制品时还需加入用量较高的橡胶油,但并非所有的橡胶油都适用于SBS。根据物质相似相容原理,一定相对分子质量的芳香基和环烷基橡胶油与SBS的丁二烯2苯乙烯嵌段聚合物结构**相似,因此用此类橡胶油充入SBS中,填充量大,所得橡胶制品的物理性能比较好。由于芳香烃是有害健康的物质,通常不宜用于制造与人体直接接触的产品。而环烷烃对人体健康无危害,且胶料具有较好的物理性能。因此,所有的SBS及其制品比较好选用环烷基橡胶油系列。 当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度十分重要。道达尔 TATAL 电器配件用填充油

NMP还具备凝点低的特点,在生产过程中不冷冻不凝结,生产过程中的开工、停工都方便,提高企业的生产效益。道达尔 TATAL NBR用填充油

1. 石蜡油的苯胺点:

苯胺点(anilinepoint)是指石油产品与等体积的苯胺相溶为一体时所需的比较低温度。测试原理为相似相容原理油品中烃类物质与苯胺的极性越相近越容易相容,苯胺点对表征纯烃特性和烃类混合物的分析有辅助作用,但苯胺点**常用于对烃类混合物中的芳烃含量进行评估。苯胺点的高低与化学组成有关,链烷烃比较高,环己烷和烯烃次之,芳烃比较低。同系物中,苯胺点随烃类相对分子质量的增加而增加。

苯胺点的高低可以在一定程度上反映油品的极性大小及油品的组成,苯胺点

高,其所含的烷烃多,芳烃含量少,与EPDM、IIR等相容性好,但是与二烯烃类橡胶相容性不好;反之,苯胺点越低,表示烷烃含量越低,芳烃含量越高,与EPDM、IIR等相容性不好,但是与二烯烃类橡胶相容性好。

极性:芳烃>烯烃>环烷烃>烷烃,苯胺属于极性较强的溶剂 道达尔 TATAL NBR用填充油

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