上海板式换热器制造商

板式换热器和管壳式换热器的区别：a.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。b.对数平均温差大，末端温差小 ，在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形。上海板式换热器制造商

固定管板式换热器，当冷热流体温差不大时，可采用固定管板式换热器。 它结构简单成本低，但清洗困难，不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。 如果温差不是很大，可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。浮头式换热器，它两端的管板一端可沿轴向自由浮动，从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出，便于清洗和检修。但是结构复杂，造价较高。工业上一般都使用这种换热器。U形管换热器，U形管换热器的每根换热管都弯成U形，进出口分别安装在同一管板的两侧，封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩，与外壳无关。从而消除热应力，其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗，使用有很大的局限性只适用于洁净流体。上海板式换热器制造商使用空压机换热器可以降低压缩空气的温度，提高空气的供气效率和系统的运行稳定性。

全不锈钢制作，使用寿命长，可达20a以上，十年内出现换热器质量问题无偿更换；改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻；换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5MPa）；结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资；设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金；应用条件普遍，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换；维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便；采用纳米热膜技术，明显增大传热系数；应用领域广阔，可普遍用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

换热器类型：1、管式换热器，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管壳式。2、板面式换热器，是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。各种板片之间形成薄矩形通道，冷流体和热流体被合理地分离，在通道中流动通过板片进行热量交换。板面式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。套管式换热器，由套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并用U形弯头连接而成。

换热器（heat exchanger），众所周知，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。很多客户朋友可能知道换热器，但换热器具体是怎么工作的并不清楚，所以特意将主打产品的工作原理制作动图，以便大家更形象的了解换热器。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊 在外壳两端，并在其上连接有顶盖，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同 时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于 两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。通过空压机换热器进行冷却可以降低压缩空气系统的温度，减少水分凝结和氧化的问题。深圳工程机械换热器行价

换热器在化工生产中因用途的不同可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等等，应用普遍。上海板式换热器制造商

翅片式换热器：翅片管换热器，结构：翅片式换热器的构造特点是在管子表面上装有径向或轴向翅片，分为高翅片和低翅片。优点：这种换热器能够明显地提高气体传热的效果，减少了换热器的体积和金属材料缺点：制造工艺复杂，成本高。要求流经翅片一侧的流体要清洁，因为清洗困难。翅片板换热器：结构：在两块平行的薄金属板(平 隔板)问，夹人波纹状的金属翅片，两边以侧条密封，组成一个单元体。将各单元体进行不同的叠积和适当地排列，再用钎焊给予固定，即可得到常用的逆、并流和错流的板翅式换热器的组装件，称为芯部或板束。将带有流体进、出口的集流箱焊到板束上，就成为板翅式换热器。目前常用的翅片形式有光直型翅片、铝齿形翅片和多孔型翅片。优点：总传热系数高，传热效果好；结构紧凑；轻巧牢固；适应性强、操作范围广。上海板式换热器制造商