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    丝印如何提高产能和质量？随着市场同行竞争越来越激烈，对我们丝印厂家的生存提出了更高的要求，另外喷绘、UV打印胶印在不断侵蚀传统平面丝印行业的份额，如果丝印生产还是停留与一般的质量标准，那迟早会被市场所淘汰。那么如何在现有条件下面提高工厂的产能和质量？明德丝印公司根据长期累积的经验总结了下面一些要点：严格规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高产品、品质及生产效率，达到质量高效、低耗的要求。丝印部所有生产事务悉按本制度执行。丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。生产厂长负责本办法制定,修改,废止之核准。行政部负责本制度执行效果的监督。丝印部所辖人员：制版员、调油师、打样员、机长、丝印工、看板员。 明德丝印是国内专业的丝印生产商。上海质量丝印欢迎咨询

    我们丝印中的分色效果技术丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变因素的。油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满的原因之一。 上海质量丝印欢迎咨询明德丝印20年专注丝印相关服务!专业创新,为您提供定制化服务!

    如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话。

    丝网印刷的制版方法之直接感光胶制版法。感光胶种类及性能简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。除了上述两种感光胶之外，有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶，纯光聚合物感光胶可预先配制，感光速度快，曝光时间短，但价格昂贵，一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。对于印量较大的印活（多于500印），特别是使用水基油墨，则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性，但它们不适于印量较大的活件。 上海明德丝印,丝网印刷厂家,交货准时,质量优,匠心品质制作！

    如何设定丝印各色网版的加网角度单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼容易发现。但由于丝网与网点之间易产生龟纹，所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本解决，根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，但是通常要用四色印刷，而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色，则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出现明显的龟纹。加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角度斜晒版。另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用什么方法加网，目的都是要避免龟纹产生。丝网印刷之明德丝印,专业生产户内外,制作经验丰富,服务前列,价低同行,欢迎询价！苏州展览丝印哪家比较好

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    影响皱纹油墨网印质量的因素目前，随着商品经济迅速增长和印刷技术的多元发展，包装装潢印刷产品在我国已经进入了一个新的发展境界。近20年来，包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由20％左右增长到70％左右，占我国印刷工业中的**。而平版、凸版、凹版印刷虽然是包装装潢印刷产品的主要印刷技术工艺，但是，由于包装装潢印刷产品的技术工艺复杂，质量规格特殊，必须采用特种印刷工艺，这种工艺占包装装潢印刷产值的5％～10％，而网印的应用正迎合了这一趋势，填补了包装装潢印刷的空白。从市场划分来说，网版印刷在包装与商标防伪印刷领域并不是一种主要的印刷工艺，但是，根据近期国内外包装市场的发展可以看出，网印在包装防伪印制领域已呈现较稳定的增长态势，网印凭借其自身的特点在包装印刷市场占据了极其重要的地位。皱纹油墨就是在这种潮流中应运而生的，该油墨印刷在金卡纸、银卡纸等承印物上，经UV引皱干燥后会在表面产生一种特殊的皱纹效果，由于UV皱纹油墨具有立体感强、豪华典雅、墨膜饱满和良好的视觉效果等特点，其应用领域已扩展到印刷烟包、酒盒、礼品包装盒、保健品包装盒等各个领域。上海质量丝印欢迎咨询

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