能源企业信息化怎么选择

高耗能装置或设备的节能优化控制系统基于多变量预测控制和先进控制技术，实现锅炉等高耗能设备的优化控制，提高设备运行平稳性和工艺参数控制精度，降低能耗。根据企业能源管理需求，对重点耗能单元、设备和相关生产工艺进行必要的节能技术改造。社会效益能源管理平台的建设，有利于生态环境建设和经济发展结合起来，处理好长远与眼前、全局与局部的关系，促进企业效益、经济效益和社会效益的协调统一，助力企业实现碳中和战略目标落地。经济效益实现企业科学化、精细化的用能管控，规范企业用能管理制度，提高能源利用效率，减少能源消耗，从而节省企业用能成本。通过对同类项目的节能平均值估算，能够实现能耗成本10%左右的节约量，为企业带来直观经济效益，实现降本增效。零碳绿色校园:碳中和能耗管理平台建设解决方案.能源企业信息化怎么选择

能源闭环管理平台基于综合集成平台和能源管理系统，建设集团、分厂、车间和班组四级能源管理体系，实现从能源计划、实绩、调度、运行到统计分析、考核的***闭环管理，逐级追溯到班组，实现精细化管理。能源管理系统包括能源计划与实绩管理、能源调度运行管理（调度日志、异常监察、停服役、运行方式变更、事故、应急预案管理等）、能源统计分析（同比、环比、对标、成本、关联分析等）、能源考核管理、能源计量结算管理、能源计量器具管理、能源质量管理、能源报表管理等功能模块。能源企业信息化怎么选择建设统一管理的业务中台和数据平台，助力宣导政策法规、公示能耗数据、发布节能动态、指导节能工作。

石油企业是能耗大户，能源消耗量非常大

有助于实现总部－企业集成一体化管理，利用先进的信息技术，可将石油企业现有的技术、生产工艺、管理制度等全部转化为节能生产力。比如将先进的节能应用模式、实时优化技术、三维立体模拟技术等和石油企业的能源管理信息系统相互结合，实现对能源的定量化管理建设石油企业的能源管理信息系统，也是工业化和信息化相互融合的必然需求，是石油企业在现代化中持续发展的关键，能够有效降低能源消耗成本，提升能源利用率。

“十四五”时期，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，绿色低碳是未来能源发展的新方向。“力争2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和”是**作出的重大战略决策，“十四五”时期作为我国能源低碳转型的关键期，在“双碳”目标的驱动下，需求侧节能减排、提高能源效率愈发重要。能耗的计量、监测与管理，是节能和提升能效的基础。同天云平台能耗管理平台解决方案基于物联网、云计算、大数据等技术,借助数字传感技术实现数据的采集、处理和上传，能够实时、***、准确的采集水、电、油、气等各种能耗数据，通过对各类能耗实行精细计量、实时监测、智能处理和动态管控，为用能单位实施定额控制、提高节能效率、核定节能收益提供科学有效的管控手段，为实现精细化、智能化、现代化能耗管理提供重要技术支撑。建筑能耗管理一体化解决方案按照保障目标建筑或建筑群供配电网高效可靠运行。

化工行业是典型的高耗能行业，在我国39个工业大类中的能耗占比达到6.6%，远高于行业平均的2.4%。另外，化工行业的能耗60%以上都集中在空压、锅炉、制冷、泵及循环系统等能源设施设备的使用中。因此，提升对资源的循环利用和能效水平，推进生产绿色化、智能化、高效化已逐步成为化工企业的高质量发展的内在追求。在市场竞争不断加剧、能源环境刚性约束力日益增强的双重压力下，化工企业除了走清洁生产路线，淘汰落后工艺和装备外，正积极问路数字化，向精细化能源管理要效益。提供面向安全和能耗异常的报警和日志的查询。综合能源管理方案

能耗双控差别化管理措施偏少、激励和约束措施不足等问题。能源企业信息化怎么选择

“无论原料煤还是燃料煤，使用中都要把解决碳排放问题作为**。下一步，能耗双控过渡到碳排放总量和强度双控，实际上提出了更高要求。”苏东举例，煤化工项目耦合风电、光伏发电制备绿氢，是行业公认的理想降碳路径，加上新增可再生能源不纳入能源消费总量控制，进一步利好煤化工项目。“但目前，真正用上绿氢的项目并不多。技术层面不存在大问题，但电解水制氢成本偏高，大规模使用绿氢难以承受。再如，煤化工项目碳排放相对集中，从终端比较好收集，但回收后如何利用？这些都是要解决的问题。”能源企业信息化怎么选择