药品包材耐撕裂性能检测服务方案费用

时间:2023年02月28日 来源:

药品包装抗揉搓力测试的原理:本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用,对样品的横向、纵向进行揉搓,通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种,一种是阻隔性验证方法,即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能,耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异,而耐揉搓性差的样品,揉搓后的阻隔性将有明显差异;另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析,如果出现了贯穿整个样品针的孔,则会在白纸上形成松节油斑点,通过对斑点数量、大小的比较,可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓性。包装材料本身的毒性要小,以免污染产品和影响人体健康。药品包材耐撕裂性能检测服务方案费用

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药品包装抗揉搓力实验的过程:(1) 从样品表面裁取3片200 mm × 280 mm的试样。(2) 将3片试样分别用压敏双面胶带固定在设备的其中三个工位上,并用固定夹固定;关闭防护门,选择试验模式,启动试验;设备开始揉搓,达到设定的揉搓次数后,设备自动停止;打开防护门、固定夹,取下试样。(3) 在揉搓后3片试样的中间部位分别标出150 mm × 200 mm的测试区域。(4) 取一张白纸平铺在试验板上,将其中1片试样置于白纸上,用配制好的松节油反复涂抹试样的测试区域,静置1分钟后,取走试样,观察白纸上有无红色斑点及斑点的大小、数量。成都药品包材氧气阻隔性能检测包装的密封性检测方法通常是为了确认产品没有明显的泄露,而不是为了检测渗透。

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自动检测系统(AV)的检测方法一致性很好,在大量生产中其成本效率更高。ANVI系统需要确认和验证以保证其性能是一致的,与人工灯检比较效果相同或更好。自动灯检的技术和原理本研究使用的自动灯检机包含一个用于检测密封瓶子内颗粒的光传输双重检测系统,使用一个静态分割系统〈(SD)把从瓶子底部到凹形液面的整个检测窗口分割成许多独一的“比特"。检测过程的第1步是使瓶子以规定的速度旋转。由于瓶子旋转,瓶内液体形成旋涡,在旋转的离心力作用下,不溶性微粒获得动力。这些悬浮颗粒获得动能向瓶壁运动。然后,通过机器上的刹车装置使小瓶在规定的时间内停止下来。由于摩嚓阻力的作用,旋涡崩溃,县浮颗粒在夜中旋转和上升。颗拉的运动图像投射到的SD传感器,SD传感器上的比存感受到光照的强度变化并把这种光信号转化为电信号,电信号的变化量正比于颖粒的大小,并与预设的灵敏度比较。如果信号超出了预设的敏感程度极限,该瓶子即被认为是有缺陷并被机器发送到废品桶。在检测过程中瓶子的表面缺陷例如刮痕或污渍不会被SD传感器剔除。

药用PVC/PE复合硬片是以药用PVC硬片与PE膜复合而成,产品主要用于灌装液体小剂量容器包装,如口服液、日化产品和栓剂药物等的包装,与玻璃安瓶比较,具有强度高,不破碎、密封好、储运安全、携带方便等优点,且成本只为后者的一半。随着药用硬片的使用普及,其质量要求也日渐被重视,2005药包材标准中也对硬片的各方面质量检测进行了具体规则拉伸强度取本品适量,照拉伸功能测定法(YBBO0112003-2015)测定,实验速度(空载)100mm/min+10mm/min,试样为Ⅰ型。纵向、横向拉伸强度平均值均不得低于40MPa。药品行业也采用基于摄像机的检测系统对已灌封的瓶子进行检测。

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药袋是由药包材料封合而成,在热合的过程中,材料需要经受一定的热量和压力,在此过程中将对材料造成不可预知的损害,而由于对药品包装密封性的要求,以及药包材热合性能的要求,热合的压力以及温度也是有相应要求的,过度的热封将造成热封瑕疵,不足的热封将导致包装泄漏,之后选择其中一个铝塑复合的药袋进行目测,可以看到在封口处由于热合已经造成了塑料的瑕疵,这些瑕疵将会对包装密封性产生很大影响,故需要从新考虑封口条件。 保持包装袋良好的完整性与密封性是防止无菌医疗器械发生二次污染的重要保证。郑州检测标准YBB00082002-2015

药品与许多商品一样离不开包装,且药品的质量与其包装密切相关。药品包材耐撕裂性能检测服务方案费用

药品包装材料穿刺器保持力的检测步骤:1.输液瓶用丁基胶塞:取10只被测胶塞和10只已知穿刺力的胶塞分别装在与其相配的输液瓶上,每只瓶中注入半瓶水。2.盖上铝盖,用手动封盖机封口,放入高压蒸汽消毒器中在121 ±2 下保持20min,降至室温,取出。3.用酒精擦拭穿刺器,不能破坏针尖锋利度,将穿刺器装在穿刺装置上,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺。4.穿刺器刺10次后,更换一只穿刺器。直至所有胶塞被穿刺一次。5.维生素瓶用胶塞:将10只被测胶塞(胶塞均照穿刺落屑项下预处理方法预处理过)装在与其相配的注射剂瓶上。6.加上铝盖,用手动封盖机封口,打开铝盖穿刺部位,将瓶放入穿刺装置中,使胶塞中心能受到垂直穿刺,用注射针进行穿刺。7.记录刺透胶塞所施加的力,重复穿刺步骤,直至所有胶塞被刺一次。药品包材耐撕裂性能检测服务方案费用

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