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很多企业5S管理推行不成功,究其原因是认识上存在障碍。开展“5S”管理改善活动有哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业“5S”活动是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。制度建设管理咨询电话多少
降本增效是企业永远的主题。物料控制是企业降本增效的重要一环。那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。浦东新区管理咨询系统培训如何通过5S现场管理的推行,提高生产效率,控制生产成本,保证生产质量?
很多企业6S管理咨询活动失败的其中一个原因是缺乏“打持久战”的精神,他们以为6S可以一蹴而就,这可是大错特错了。6S的重要使命是改变员工的行为习惯,而行为习惯的改变要从观念和态度的转变开始,这其实是艰难的。开展6S管理咨询活动先从形式化做起,逐渐将形式转变为“行事化”,即靠制度、规范、标准来保证,要例行公事的去做;为了能够真正做好,企业还要不断的对这项工作检查评价,我们称之为“检查评估化”;检查评价之后就要有所表示,也就是进行激励,我们称之为“激励化”;长时间的激励,员工才会逐渐养成习惯,我们称之为习惯化;一辈子的习惯就形成了个人的品格,也就铸就了企业的品格,我们称之为“品格化”。
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6S的前身是5S,而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!QCC持续改善活动推进。芜湖质量管理咨询
企业5S现场管理实施过程中,如何有效应用奖罚措施?制度建设管理咨询电话多少
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