2025年3月10日至12日上海市国际粉末冶金技术论坛

时间:2024年12月25日 来源:

tic/ti 复合材料熔覆层:激光熔覆又称激光涂覆或激光熔敷,是一种新型的材料加工和表面改性技术,其实质是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、抗氧化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉,然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固,在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。激光熔覆技术有以下优点:1)激光束能量密度高,凝时冷却速度快,激光熔覆层凝固组织细小;2)可以在同一零件的不同部位根据需要进行不同的熔覆:3)基体和熔覆层的结合是冶金结合,而且熔覆层组织具有明显的梯度渐变特征,使熔覆层与基体之间有良好的结合。   “2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!“第十七届中國國际粉末冶金展览会”展会将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!五展联动,串联相关产业链。2025年3月10日至12日上海市国际粉末冶金技术论坛

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  激光熔覆层干滑动摩损的摩擦系数在0.2~0.3之间,损率比Ti6A14V标样降低约75%~80%。王维夫等采用预置Tribaloy700(T700)合金粉末的方法在TA2钛合金表面进行了激光熔覆制备Ni基T700涂层的研究。通过激光熔能够获得良好的T700合金涂层;涂层中Ti的适量存在能够促进1aves相的析出与长大,Ti稀释较小时涂层组织主要为胞状和胞-枝蔓状的奥氏体gNi相,而Ti稀释较大时涂层组织为基体(Ti Ni+gNi相)+Laves 相:涂层与基材之间有一厚约80~100mm 的过渡区。在固溶强化及细晶强化等作用下T700熔覆涂层的显微硬度较常规方法有明显提高,适量的Ti稀释能够进一步提高涂层的硬度。根据Ti稀释程度的不同,涂层的平均硬度值在700~1000HV之间,约比TA2钛合金基材高45倍。作者研究了TC4钛合金表面激光熔覆(重熔)对等离子喷涂MCrA1Y高温合金涂层抗氧化性能的影响,并通过激光重熔过程中的温度场数值模拟来优化激光重熔工艺参量。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!3月10日至12日中国上海市国际粉末冶金行业技术峰会“2025中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10日上海世博展览馆开幕!提高材料性能,创新技术工艺。

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“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕!熔炼过程中的杂质问题:杂质的存在会对成品的质量和性能产生影响。常见的杂质包括氧化物、硫化物、碳化物等。其中,氧化铁是常见于铜合金中的一种杂质,其含量过多会导致铜合金表面出现锈蚀现象;硫化物则会影响铜合金的机械强度和耐磨性;碳化物则是导致铜合金硬度下降的主要原因之一。为了降低杂质的影响,可以采用不同的方法进行处理,例如通过添加还原剂或者酸碱溶液对杂质进行溶解和清chu。此外,还可以通过控制冶炼温度和时间来减少杂质的生成量。在实际操作中还需要注意一些细节问题:选择合适的还原剂和酸碱溶液,以保证它们的稳定性和安全性;严格控制冶炼温度和时间参数,避免过热或过冷的情况发生;加强实验数据的记录和分析工作,以便更好地掌握熔炼过程中的各项指标变化情况。诚邀您莅临上海参观!

激光熔凝是指利用高能密度的激光束扫描工件的表面,使表面一薄层熔化并在极快的冷却速度下凝固。激光熔凝可以在金属材料表面获得高硬度、高耐性和高温性能的改性层同时可使零件的心部仍保持较好的韧性,使零件具有耐蚀性好、冲击韧性高、疲劳强度高的特点。激光熔凝是局部快速凝固非平衡物理冶金过程,该方法具有功率密度高、工件变形小、工艺简单等特点,特别是激光熔凝的凝固界面的温度梯度可高达 103K/mm,凝固速度高达每秒数米,可以获得超细组织和结构,因此近年来激光熔凝技术在金属表面改性技术方面得到了广泛应用,在钛合金表面也已有所应用。Sunz等研究了激光熔凝对纯钛板的抗腐蚀性和点蚀电位的影响。钛基板和激光熔凝钛板的动电位分析表明,钛基板受到明显的腐蚀,而激光熔凝钛板则没有这种现象,即激光熔凝钛板的抗蚀性增加了。电化学阻抗测定结果表明,经激光熔凝后的纯钛板的电阻较钛基板更大一些。由于电阻与腐蚀率呈反比关系,所以,激光熔凝纯钛的腐蚀率比钛基板的更低,抗蚀性提高了。研究表明:激光熔凝后试样腐蚀性能提高的原因是熔区微观结构由单相a组织转变成针状马氏体组织。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!由新之联伊丽斯主办的2025中國國际粉末冶金及硬质合金展览会,将于3月10-12日在上海世博展览馆隆重举办。

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激光東的能量分布由激光束的模型来描述,主要包括高斯模型、多模型、矩形型和凹顶型4种模型。高斯光束适合切割和焊接应用,而不太适用于激光表面改性。它倾向于使基体深处发生气化和熔融,多道激光改性时,在改性层搭接处容易产生塌陷、孔隙等严重缺陷。相反,多模、凹顶和矩形构型的激光更适合于表面改性,这些构型的激光可保证改性过程具有更高的覆盖率和均匀的熔深,特别是矩形型光束多道改性时,由于光斑尺寸较大,搭接少,而且在搭接处无严重缺陷,是常用的激光表面改性激光束模型,在激光表面改性的过程中,光斑尺寸是影响改性层质量的重要参量。它与激光的功率密度有着密切的关系,当激光器的输出功率一定时,激光的功率密度与光斑尺寸成反比。激光表面改性处理时,将试样置于光束的焦点内,以减少激光在介质中传输过程的能量损失,有利于试样获得更高的能量。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!2025年3月10日“中國國際粉末冶金展”,國内外杰出学者与企业専家齐聚上海,交流互动共商行业发展新前景。2025年3月10日至12日上海国际粉末冶金技术高峰论坛

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熔炼工艺:熔炼是指将原材料加热到一定温度时,使其变成液态状态的过程。在熔炼中,需要控制好温度和时间等因素,以确保得到的质量符合要求,如图1 所示。同时还要考虑熔炼过程可能产生的一些问题,如氧化反应、碳化反应等。在实际操作中,通常采用电炉或感应炉进行熔炼,这两种设备具有不同的優点和缺点。电炉可以提供更加均匀的热量分布,同时也会增加能源消耗;感应炉虽然能够提高能量利用率,但是可能会出现局部过热等问题。选择合适的设备对于保证熔炼质量至关重要,除了对设备的选择外,还需注意控制熔炼过程中的气氛环境,一般氧气含量过高会导致氧化反应产生,而氮气含量过高则会引起碳化反应,因此在熔炼的过程中要保持适当的气氛环境。“2025第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕!诚邀您莅临参观!2025年3月10日至12日上海市国际粉末冶金技术论坛

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