搅拌站减水剂采购

氨基磺酸盐系高效减水剂：采用木质素磺酸盐与氨基磺酸系高效减水剂进行接枝共聚改性，可以降低生产成本，同时能够改善氨基磺酸系减水剂的离析泌水现象。如:杨东杰l等通过氨基磺酸系减水剂与木质素磺酸盐进行接枝共聚，合成出了改性氨基磺酸盐系高效减水剂ASM，降低了氨基磺酸系高效减水剂的生产成本，同时与氨基磺酸系高效减水剂同掺量下，降低了泌水率，提高了减水率，掺SAM的混凝土在坍落度损失、抗压强度等方面达到了强大混凝土的要求。具有良好的工作性和早期强度，但是原料价格偏贵，生产成本偏高。混凝土减水剂能增加混凝土的可塑性。搅拌站减水剂采购

减水剂按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高效减水剂等。按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类。木质素磺酸盐制备方法：一般主要有两种脱取木质素制造减水剂的方法。将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和，经生物发酵去除糖类物质，蒸发烘干成粉状减水剂。高效减水剂市场价萘磺酸盐减水剂：是我国较早使用的，是萘通过硫酸磺化，再和甲醛进行缩合的产物，属于阴离子型表面活性剂。

聚羧酸系高效减水剂性能特点：适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题。低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；明显提高混凝土体积稳定性和长期耐久性；碱含量极低，碱含量≤0.2%，可有效地防止碱骨料反应的发生。产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出；产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品；经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥15-25%。

萘磺酸盐减水剂：是我国较早使用的，是萘通过硫酸磺化，再和甲醛进行缩合的产物，属于阴离子型表面活性剂。该类减水剂外观视产品的不同可呈浅黄色到深褐色的粉末，易溶于水，对水泥等许多粉体材料分散作用良好，减水率达25%。制备方法：萘磺酸盐减水剂的合成路线如下：萘→磺化→水解→缩合→中和→过滤→干燥→产品。生产原料为萘，首先用浓硫酸进行磺化反应，萘与硫酸的摩尔比为l：1．3一1．4。温度为160—165℃，反应时间为3h。然后将反应物降温到120℃进行水解，此时13一萘磺酸稳定，而d一萘磺酸易水解，从而降低了b一萘磺酸的量，以利于下一步的缩聚反应，水解时间约为30min。缩合反应是b一萘磺酸盐减水剂生产过程中的重要反应。在一定温度下，将磺化后的萘与甲醛进行缩合形成高分子化合物。该步反应强烈影响着产品的性能。为了找出较优的工艺参数，运用均匀设计的方法，考察缩合时间、缩合温度、甲醛与萘的配比3个因素对产品性能的影响。温度的较优条件为104℃；反应时间的较优条件为6h；甲醛用量的较优条件为0．75；较大预期理论值为18．3。一般减水率在8%以上，称为高效减水剂。

近一二十年来，新型高效减水剂的研究和开发也有较快进展，相继开发成对胺基萘磺酸盐甲醛缩合物、磺化聚苯乙烯、马来酸磺酸盐聚氧乙烯脂、多元醇磺酸盐、环氧乙烷和环氧丙烷共聚物、磺化脂肪酸聚氧乙烯脂、磺化酮酸缩聚物等，并由此而派生出超塑化剂、流化剂、泵送剂等。高效减水剂的基本特点是：①对水泥有强的分散作用，能较大提高新拌混凝土的流动性；②无促凝或缓凝作用；③引气作用小，有利降不理品气孔率。奇效减水剂：主要是聚羧酸盐系化合物，包括聚丙烯酸盐及其共聚物、顺丁烯二酸共聚物等。此类化合物是国外20世纪80年代初开发成功的。近一二十年来发展很快，通过改变合成单体的比例，制得了多种复杂的聚丙烯酸盐接枝共聚物，具有不同的特性，并已获得普遍应用虽然减水剂已在混凝土中得到普遍应用，但就目前而言并没有实现100%渗透率，预计目前约60%左右。建筑用减水剂零售

在高性能减水剂应用过程中，不会出现流动性能变差。搅拌站减水剂采购

减水剂分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒的水化作用，水泥颗粒表面形成双电层结构，使之形成溶剂化水膜，且水泥颗粒表面带有异性电荷使水泥颗粒间产生缔合作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性。当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构解体，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。搅拌站减水剂采购

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